东莞市鑫涛机械设备有限公司成立于2006年，是台湾键和无心磨床（JANNHER）大陆地区销售和维修服务唯1单位、诺顿砂轮广东地区代理商。销售的产品广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、轴承、电机、复印机、家电、减振器、模具制造等各种机械制造行业。***近业界倾向于认为不仅测定工件的真圆度，还有必要对工件的同轴度进行测定。影响无心磨床精度的因素有很多，大致可以分为三部分：一部分是磨床本身，一部分是人为因素，还有一部分是环境。1.磨床本身。砂轮是否平整，托板是否合适，机台钢性，砂轮导轮精度，修砂座精度，砂轮材质，导轮材质。2.人为因素。也就是我们通常所说的师傅是否是老师傅，经验是否丰富。如果是数控磨床，这一块相对比重会降低一点，但老师傅依然重要，以人为本嘛。前后夹板调整是否好，角度是否好，砂轮，导轮的空隙，丝杠螺纹的间隙，中心高，磨削角度，磨削量，磨削速度，导论速度等。另外通过真圆度测试仪还可以测试出工件的圆柱度，同轴度同心度以及垂直度平面度等立体形状。3.环境因素。水温，机床水平度，机床是否震动等。总而言之：保持好工件移动的稳定性和旋转的稳定东莞市鑫涛机械设备有限公司成立于2006年，是台湾键和无心磨床（JANNHER）大陆地区销售和维修服务唯1单位、诺顿砂轮广东地区代理商。销售的产品广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、轴承、电机、复印机、家电、减振器、模具制造等各种机械制造行业。无心磨床能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，导轨是高精度的，而且具有很好的抗振性。在无心磨床加工过程中，经常会出现加工工件表面有纹路出现，即影响了精度，更影响外观，根据笔者经验，大致有三种情况：（尺寸调整）数控内圆磨床，数控外圆磨床，数控内圆磨床，数控无心磨床，数控外圆磨床，无心磨床，内圆磨床，外圆磨床表面出现螺旋纹，原因有以下几个方面：1、在修整砂轮时，出口地方砂轮外凸，工件出研磨区时正好被凸点磨到表面，形成螺旋纹。解决方法是：可以把出口处砂轮多修一些或用锉刀把出口处砂轮边磨成圆角。2、托起工件的刀板合金部分出现小裂痕，造成表面不光，有拉毛现象。需要修磨刀板或更换。3、砂轮的结合剂硬度不均，导致砂轮脱粒不均，如果修砂仍不能改观，需要更换砂轮。4、送料速度或出料速度和导轮正常调整的转速不一致(在有自动上料装置的情况下容易出现)。需要调整好送料和导轮转速送料一些。（操作原理）5、导轮在调整倾斜角和打R时同砂轮的轴线相对位置出现偏差，这需要重新着正。东莞市鑫涛机械设备有限公司成立于2006年，是台湾键和无心磨床（JANNHER）大陆地区销售和维修服务唯1单位、诺顿砂轮广东地区代理商。销售的产品广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、轴承、电机、复印机、家电、减振器、模具制造等各种机械制造行业。无心磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，无心磨床的主参数为工作台面直径。无心磨床原理调节中心高：l根据工件直径以及砂轮和导轮的中心高，确定工件中心高。该心高有的是用户根据研磨经验，自行规定。可以按照心高，放入托刀以后用托板高度调整板，调整到合适的心高。调整板一般有2/3/4/6/8几种厚度。工件与托刀的接触点应该于托刀三等分的三分之二斜面高点处；2、托起工件的刀板合金部分出现小裂痕，造成表面不光，有拉毛现象。确认托刀和砂轮之间的空隙大于研磨余量。以上操作完成后，导轮和托刀之间有个缝隙，该缝隙的宽度应为工件直径减去托刀宽度；对另一端的工件进行同样的操作。导轮两侧的工件一般情况下需要对托刀架进行左右调整。才能同时和托刀边缘处于同一平面内。然后从中间的两根螺栓开始慢慢拧紧，同时确认两端的工件边缘是否发生偏移。直止锁紧螺栓固定好托架，该操作中对手的感觉要求比较高，只能靠不断的实验和摸索才能又快又好的调平。7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小，机床附近有振源等。要有耐性)