蒸汽管道电动压力调节阀（电动减压阀）的安装及选型：工况概述：由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是必不可少的工艺介质，需要从电厂输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。蒸汽电动压力调节阀配置:压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号，在控制台中与设定值比较，当两者之差达到一定数值后，控制台向电动调节阀发出调节信号。而电动调节阀的执行机构按此信号，使阀杆带动阀芯产生位移，改变通过调节阀的流量，直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。减压阀安装前进行调试的主要步骤：1．减压阀在安装前，检查合格证是否和所需阀门相符，外表是否有严重损伤。充分冲洗管道，并对减压阀进行冲洗，如果减压阀存放时间过长，需对减压阀内部进行充分清洗，防止有颗粒物存留在阀门内部。2．如果阀门本身不带压力表，应该在阀前阀后安装管道压力表，以便测试工作中减压阀所承受的压力的底线，我们可以及时的对减压阀进行操作。3．为了不影响减压的使用效果，同时考虑到安装维护的方便，一般减压阀均应该安装在水平管道上，波纹管式减压阀为倒装，蒸汽减压阀、低温减压阀在安装时一般都是水平安装。4．减压阀在安装前必须注意阀体上的箭头方向，箭头指向为介质流动的方向，不能装反如果介质中含有杂质，可能会堵塞阀孔，须在减压阀进口前1米左右安装管道过滤器，过滤器目数在20目以上。5．为了防止阀后压力超压发生事故，减压阀出口端4米处应该安装安全泄压阀，防止减压阀在工作中出现状况。减压阀的种类划分：（一）作用式减压阀，的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是***结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积、使用的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度通常为下游设定点的/-10%。（二）活塞式减压阀，该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。（三）薄膜式减压阀，在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，度可达/-1%。性更高是由于下游传感线的***（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）蒸汽减压阀怎样正确使用安装：:蒸汽减压阀与胶管接口处要连接紧密，铁丝捆紧或用管夹夹紧。第二:上减压阀前，要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。第三:蒸汽减压阀与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体，将手轮对准角阀出口丝扣，用另一只手反时针方向旋转手轮，直至减压阀不左右摇动为止。第四:换瓶时要卸下减压器，卸前必须把钢瓶角阀关紧。第五:蒸汽减压阀卸下后，应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上，不要随手往地上一扔，这样容易使减压器受损，还容易使进气口密封圈脱落。第六:当蒸汽减压阀出现故障时，应请***技术人员修理。不得自行拆卸。)