山东艺诺美暖通科技有限公司具有雄厚的经济实力和较强的技术力量以及***化的加工制造安装能力，***从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。由于本换热器在很低流速下就可以产生很发达的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而换热管不易结垢。清除板式换热器水垢的基本原理：（1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。（2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．***与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。清洗水垢的工艺要求：（1）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81．O％、水17．O％、缓冲剂1．2％、表面活性剂0．8％的浓度配制，清洗效果。（2）流体动力学方面：建立了高度的湍流，高得传热效率，尽量降低结垢的可能性。（2）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。（3）钝化处理：酸洗结束后，板式板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对板式换热器板片进行钝化处理。板式换热器如何使用？板式换热器是由一系列具有相应波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。各种板片之间构成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的抱负设备。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫。1.流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质活动通道。2.依据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式，仍是钎焊式。确认板型时不宜选择单板面积太小的板片，避免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应留意这个问题。3.流程组合形式应依据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确认。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数持平或挨近，从而得到较好的传热作用。4.一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以构成冷、热介质通道的不同组合。板式换热器用作冷凝器和蒸发器时注意事项：1.一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成，因此，相变一侧经常布置成单流程，液体侧可根据需要布置成单程或多程。在暖通空调制冷领域，水侧一般也是单流程为多。2.对板式冷凝器，设计时一般不要使冷凝段与过冷段并存．因为过冷段的换热效率低，如果需要过冷，原则上应独设过冷器。尽管板式换热器各板间水流量不一，但在传热和流体力学阻力测算时，仍以均值水流量开展测算。3.板式冷凝器及蒸发器设计同样存在一个允许压降问题。冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成对数平均温差小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度加大，两者都会使换热器面积加大，对换热是不利的。因此，在选择板式蒸发器时，应尽量选阻力较小的板片，且每台的板片数不宜过多；尽量使供液分配均匀。板式冷凝器应采用中间隔板向两边分液的方法。4.在选型时，应优先选用板式冷凝器和板式蒸发器的结构型式，在无合适型号时可选常用的一般板式换热器。5.对使用在制冷空调设备上的板式换热器，由于制冷剂压力高，渗漏能力强，宜采用钎焊式板换器。山东艺诺美暖通科技有限公司具有雄厚的经济实力和较强的技术力量以及***化的加工制造安装能力，***从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。板式换热器橡胶垫片应力松弛的说明：板式换热器得以密封运行主要取决于橡胶垫片因压缩而产生的瞬时密封应力和板换器操作压力之间的比较。密封应力大于操作压力则可保持密封，反之则发生泄漏。3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。因此，板换器密封的就是使密封应力尽可能达到而且保持尽可能长的时间。橡胶与金属弹簧的弹性不同，它是1种粘弹材料。这就意味着橡胶在长期变形的情况下会发生应力松弛，即在不变的张力或压力下，密封应力会随时间的延长而衰减。应力松弛有2种，1种是物理松弛，这是因聚合物分子和填充剂微粒之间的重排引起的，此种重排随着橡胶的变形而逐渐接衡，密封应力与时间的对数呈线性关系。另1种是化学松弛，这是因橡胶交联网中化学键的开裂引起的。氧化与温度是影响此种松弛的重要因素。因此应力松弛的速率在很大程度上就取决于温度和每种橡胶片所适用的工作温度范围，因此，随着温度上升，其应力松弛迅速恶化，而适于高温范围的氟橡胶则相反。)