中国压铸生产经营的艰巨性2010年我国汽车需求将达到900万辆以上，2020年将成为世界上大的汽车市场，跨国巨头抢占汽车零部件市场势在必然,市场竞争势必激烈。重庆隆鑫集团“全镁概念摩托车”和北京远东镁合金制品公司开发的“自行车镁合金车架整体压铸”均为典型范例。中国将用十年时间，实现零部件出口占世界汽车贸易额的10％，即1200多亿美元的规模，这为中国压铸业开创一条生存发展大道。由于我国压铸业与工业******相比确实存在差距，即使压铸件产量赶上去了，但要成为压铸强国，尚有一个艰苦漫长的过程。必须谦虚谨慎，学习国外***技术和管理经验，奋力拼搏，开拓创新，才能重铸中华铸造的历史辉煌！精密铸造业的发展前景1.2我国精密铸造行业的工艺水平和铸件质量目前我国精密铸造生产的铸件主要是：采用类工艺生产的航空及燃气轮机用铸件，质量达到国际水平，厂家有150家，年产量1.5万吨，年产值35亿元；采用类和复合工艺生产的商业用精铸件，其质量检查项目和标准低于航空件，有500家左右，年产量14万吨，年产值58.8亿元；采用第二类工艺生产的尺寸精度和表面粗糙度要求低的熔模精铸毛坯件，有2350家左右，年产量近100万吨，年产值100多亿元。从三种质量水平铸件的比重分布可以看出，水平高的航空精铸件产量很少，仅占总产量的1.8%，一般商用精铸件占29.4%，而且质量还达不到国际标准，水玻璃铸件却占总产量的68.8%。96万吨，镁合金压铸件以年增长20%的高速向前发展，生产和科研单位近百家。高压压铸铝的特点铝是一种非常重要的金属制造,这是因为其多功能的性质和各种应用两种处理过的金属及其合金在不同的行业。高压压铸快的路线使熔融金属完成的组成部分。生产的过程中主要是通过改变一些参数来达到铸造的目的，从熔化的气氛、熔融温度以及冷却条件来保证生产的效率等，但是在冷却的过程中往往会因为温度问题是产品内部形成空洞，称之为缩孔。这可通过***熔融金属成一个硬钢模具、工具,让它冷却和固化压力之前,它会被移除。这个过程提供了一种jing确、快速低成本生产方法对铝、锌压铸件、符合高新技术产业需求在产品的外观和尺寸公差是关键和卷并不总是大。压铸脱模剂应用原理:由于铝、镁、锌合金材料的事加热熔化(铝熔点660.4℃)，在液态下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模，必须在***前在模具型腔表面喷涂脱模剂。压铸脱模剂应用领域:锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、灯饰、IT产品外壳等锌合金压铸件的脱模。压铸脱模剂使用要求:1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。)