喷涂生产线类型机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线、平面往复喷涂线、悬挂积方式喷涂线、静电粉末喷涂线喷涂生产线工艺流程上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件（非标定制）喷涂生产线组成结构人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、***控制系统、废水废气处理系统等;喷涂生产线适用范围体育、办公器材行业：高尔夫球、打印机滚子、球杆、头盔、鞋底、面罩、滑雪器材、滑冰器材、冲浪板、电子琴等；五金日用品、厨具行业：轴承、锯片、不锈钢板等五金件；电吹风、酒瓶等日常用品；水龙头等卫浴用品；咖啡壶等厨具；灭火器、安全帽等安防产品；体温计、ting诊器等yi疗器械；电力行业行业：电力电容、马达、变压器、发电机、电源开关、轴心、电阻片等；阻焊油墨行业：PCB线路板（各种电器的PCB板）；其他行业：绷带、衣服、食品等其他行业的产品；详述自动喷漆生产线通用要求根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500mm×2500mm×30mm，U型件的尺寸640mm×1400mm×160mm。多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。喷漆生产线在厂房的位置见附图，整个生产线的占地尺寸为16m×7m的范围内。建议设计方案将零件倾斜工装喷涂，设计产能年要求至少1.5万件。喷涂作业安全技术措施1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB6415的要求。4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于10%。)