立式注塑机配件出现凹凸的状态是怎么一回事？很多生产企业都会有使用注塑机，除了***的操作人员，对于很多人而言，立式注塑机都是一件比较陌生的东西，对于立式注塑机的功能和结构都是一知半解，立式注塑机设备在加工成型零件的时候,时候零件出现凹陷的情况真的是一个令人很苦恼的事情,所以大家都在想,有没有办法可以更好的去解决这种情况的发生呢?特别是对紧固的物件看看能否由于振动而松动，一旦要松动要及时的停止紧固，以防在操作中形成不用要的平安隐患。立式注塑机产生零件凹陷的情况又是什么原因造成的呢?小编大概讲解下好吧！立式注塑机设备的射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩,锁模力不足造成飞边也会出现收缩等都是导致立式注塑机设备加工零件出现凹陷的原因,应检查锁模系统是否有问题,塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。在同一条加工线上可能会存在两种或两种以上型号的成型机，而不同型号设备的工艺细节也会有所不同，从而造成了重复性低的问题。并且制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致,模具的冷却、加温系统要保证各部分的温度一致,浇注系统要保证通畅,阻力不能过大,如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡,对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模温,浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。对于不要求精度的制件,在***保压完毕,外层基本冷凝硬化而夹心部份尚柔软又能顶出的制件,及早出模,让其在空气或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓而不那么显眼又不影响使用。智塑注塑机是由什么零件组成的呢!说到注塑机，我们对它都是不陌生的，因为注塑机在工业上的使用，是比较多的，因为它的性能，都是比较符合人们的要求的，给我们的带来的效果，也还是比较多的，那么智塑注塑机是由什么零件组成的呢！其实，一般的注塑机都是由***系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成！这些都是组成注塑机的关键，只不过说可能有些注塑机是由别的机械造成的，因为不同类型的注塑机的性能和使用是不一样的！现在很多厂家都在使用注塑机，我们在采购注塑机的时候重要的也是要选择好适合自己的注塑机和性能好的注塑机才是合适的！立式注塑机进水之后的处理方法一般情况下进水的立式注塑机寿命会减短，而且功能不如从前。立式注塑机被水淹后可能会造成电气控制箱里面的电气、机械液压系统等不同程度的进水。对于不同类别的进水处理方法是不同的。立式注塑机进水之后的各种处理方法如下：一、立式注塑机电气进水的处理方法1、断开所有电源；若熔体温度过低，使得流动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。2、在进水后的短时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用；3、将整个点箱内电气元件拆下，用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；4、干燥，利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时，测试其绝缘电阻值于否符合要求，判断于否完全干燥。二、立式注塑机机械液压系统进水的处理方法1、检查液压油于否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水分，需要更换全部液压油。2、分体型机型一定要把连接器插头、连接器插座分开，清洗后做干燥处理。)