古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。1848年，美国又出现回轮车床1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床。机床简单故障及排除1、系统出现ESP254报警：⑴、到达限位：①、限位开关碰到限位块，按超程解除键移动工作台，来解除报警。②、限位开关坏。⑵、检查急停开关是否按下，如按下，右旋让开关弹起。2、电动刀架换刀时一直转刀架发信盘坏刀架控制线断线3、X向尺寸不准检查丝杠间隙，调整丝杠轴承锁紧螺母。检查丝杠与电机轴连接的联轴器。进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。数控车床在线差错检测和补偿功用逐渐遍及。随着数控系统技能、互联网技能、传感器技能的立异开展，让我们有才能在数控车床上完结工件的在线检测和补偿。在实践加工过程中因为机床部件受力及热变形会导致加工精度下降，在线检测补偿技能将很好的解决这一问题，而且这些高等技能己经幵始向通用类设备遍及，其代表机床以美国哈斯系列机床为主。)