随着热解装备技术的发展与成熟，市场需要大量的热解窑炉，其中，外热式回转窑又是为理想的热解设备，回转窑内筒体在运行时温度非常之高，在400-900°C之间，常规密封材料容易烧损，而且窑的直径与长度越大，在运行时候越容易引起跳动，因此或多或少存在气体的泄漏。回转窑密封装置在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。我公司改进新型包裹式窑头汽密封装置，窑头密封，气体密封圈，及普通窑头窑尾的柔性密封改造，***解决漏料漏风的问题，所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。气体密封圈能减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。气体密封圈安装底层顺时针方向依次碟压。用螺母拧紧。接头以子母口方式搭接，确保密封效果。把保护板放到碳硅镍复合板上，用螺母拧紧。用钢丝绳环绕一周半，两边挂配重，调节密封松紧度。气体密封圈注意事项：密封技术，调整间距为主要，密封效果有保证。回转窑有很多的种类、规格，根据所加工的物料可分为石灰回转窑、水泥回转窑、陶粒砂回转窑、化工回转窑等。回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备，俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的，而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。从物理角度上看，倾斜的窑体在旋转的时候速度更快，更容易高速旋转，使得窑内物料受热更充分，由于窑内温度高，这个时候，对回转窑的密封装置要求就比较严格了。气体密封圈要具备四大特点：密封效果好;摩擦系数小;使用寿命长;节能效益高。可随窑体复杂运动而变形的密封整体，柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。气体密封圈由廊坊封达密封材料有限公司提供。廊坊封达密封材料有限公司是河北廊坊,密封件的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在封达***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创封达更加美好的未来。同时本公司还是从事回转窑炉密封，柔性回转窑密封，回转窑炉密封改造的厂家，欢迎来电咨询。)