采样的时间间隔Δt决定着采样的质量和数据处理的总时间。Δt太小，会使x（nΔt）的数目剧增，增加了数据处理的工作量，并要求计算机的容量要大；但Δt太大，会在原始数据中引起低频和高频分量的混淆，不能真实反映原信号x（t）的全部情况，影响分析的精度。LMSSCADSⅢ316每通道有***的16bitA/D,有DSP功能，采样频率为200Ks/s，通过SCSI接口直接传送到硬盘。叶片是航空发动机的主要零件之一,其结构强度直接影响到发动机的工作效率和运行可靠性。特别适合高速、大容量数据采集。善测科技主营仪器仪表、电子产品、电子元件、五金交电、计算机、机电设备、通讯设备、环保设备、计算机软件及辅助设备技术开发、技术咨询、技术服务、销售、安装、维修；仪器仪表、电子产品生产；为保持风轮始终对准风向以获得大的功率，还需在风轮的后面装一个类似风向标的尾舵。货物及技术进出口；翻译服务；办公用品、工艺礼品、日用百货、建材、包装材料批发兼零售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）涡轮工作叶片的振动特性分析本例以分析涡轮叶片的固有振动特性为主，忽略阻尼的作用，故为对无阻尼自由振动系统的分析研究。涡轮工作叶片是燃气轮机中重要的零部件之一，在高温高压下，承受离心力和气动力,以及振动、腐蚀、氧化等作用，工作环境十分恶劣，因此叶片故障时有发生，约占燃气轮机事故的40％以上，造成的损失也往往占燃气轮机事故损失的一半左右。从这个意义上说，一台燃气轮机性能的好坏取决于叶片设计的合理与否。目前，通过加长叶片(增大流通面积)，和提高机组转速(增大叶片承受能力)来满足发电及各种动力装置容量的急速扩大，是可行且普遍的方法。这不仅导致叶片的工作应力增大，更为重要的是，还会导致叶片在其工作转速的范围内发生共振从而产生故障，高周疲劳的可靠性也因而降低。随着电子计算机的广泛应用和计算技术的发展，长叶片普遍采用弯扭联合振动法和有限元法计算叶片频率及振型，使计算值更接近于实际值。因此，对叶片的振动特性进行分析研究，以确保其在发动机工作转速范围内不发生共振并提高其高周疲劳的可靠性是非常重要的。研究叶片固有振动特性以排除叶片故障，提高可靠性，一直是燃气轮机设计、生产和使用中十分关注的问题。旋转叶片的振动监测是压气机、烟气机等旋转机械健康监测的重要环节。因为能够测量整级叶片的振动,而且易于安装和拆卸传感器,叶尖定时测振技术已被广泛运用于旋转叶片振动测量监测。为了能够准确获取叶片到达时间,提高叶片振动监测的准确性,研究了叶尖定时监测分析系统采样率设置对叶片到达时间获取的影响,同时考虑到系统运行速度,给出了系统采样率的设置方法。)