水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。水泥制管机在磨合期内应该注意：1.选择合适的润滑油。根据不同的型号以及电机功率的不同选择合适的润滑油，这样既减少了润滑油的浪费问题又能很好的延长机械的寿命。如果发现油缺少，要及时的添加，防止烧坏机械设备。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。2.磨合期结束的时候要对机械进行***，这样才能趁热打铁，把磨合期内发现的问题全部改正，在以后的工作中呈现一台美的机械，提高工作效率。悬辊式水泥制管机的技术说明：工作原理是：利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。悬辊制管机的特点：1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--5分钟的快速辊压时间。2、悬辊水泥制管机使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。4、管子的外压强度高，生产效率也高。水泥制管机耐久生产的条件：1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。2.合理选择水泥品种，应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种3.水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证制管机耐久性的重要条件。水泥制管机械的均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的，属正常现象，不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的。水泥制管机维修时应注意的内容，具体如下：1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。)