东莞市白杨塑胶齿轮有限公司***生产制造各种精密塑胶齿轮及配件，主要产品有：精密蜗杆、斜齿、锥齿、内齿、内螺牙齿、皮带轮、安全齿、离合齿、直齿、轴齿轮、齿条、消音齿、棘齿、齿轮箱等.塑料齿轮模具的型腔设计一向被视为模具工业的一个技术难题。究其原因主要有两点：一是塑料收缩率难以准确化：在塑料齿轮模塑法加工过程中，塑料由颗粒状固体原料经高温转变为熔融的塑料液体，再经冷却后成型固态塑料齿轮产品。这一过程中塑料的收缩率是一个范围值，难以准确的确定塑料的收缩率数值；二是模具型腔的非线性收缩计算：对于渐开线小模数塑料齿轮模具而言，模具型腔实际上是一个假想的齿轮。这个假想齿轮既不同于变位齿轮又不同于内齿轮。这个假想齿轮在收缩后就变成了我们想要的塑料齿轮。该假想齿轮在其渐开线齿形上的收缩不同于一般塑料件的各向等比例收缩。在齿轮平面上，x与y方向的收缩量不等，即为非线性收缩。正是这种非线性收缩导致渐开线塑料齿轮模具型腔的设计难度大大增加智能抽屉柜柜锁齿轮箱在我们的日常生活中，抽屉是重要的储物空间。一般，家庭或办公室中会有多个抽屉。抽屉里的东西多是私人物品，为保护个人隐私或财物，我们用抽屉柜锁来锁住不被打开。但时常也会遇到钥匙丢失，抽屉柜打不开等问题，这些都是发展智能家居万物互联亟需解决的问题。今天我们来说说小小的家居抽屉柜锁齿轮箱。智能抽屉柜终端是基于嵌入式技术，通过RFID等物联网传感器来进行数据采集，然后将采集到的数据传送至控制器进行处理，处理完再通过各类传感器实现整个终端的运行，包括G***短信提醒，RFID身份识别等等。为解决智能抽屉柜Kai锁和锁止的可靠性，可采用行业较小的10MM行星齿轮箱实现小体积大力矩的传动力矩需求。其中抽屉柜锁齿轮箱结构通过来回滚动带动齿轮与直齿条，推动锁舌上下移动实现开关的效果，产品拥有二级、三级、四级传动变化，在设计阶段可根据柜锁客户的设计需求更换减速比及调整齿轮箱的输入转速及力矩。不论是平面锁、连杆锁还是十字型门暗锁等，一款锁的安全性和可靠性，主要就是锁芯。市面上，一些抽屉柜的柜锁的齿轮，无论是齿轮还是直齿条，用久了会出现磨损，造成啮合传动不同步的情况，简单点说就是用久了锁舌会收拢不全。为解决这个问题，采用WintoneZ33工程塑料，并在设计初期对齿轮箱以及齿轮结构性能做了优化设计。采用运动学Fang真和有限元分析，用齿轮箱综合设计平台，去实现渐开线行星齿轮系统、锥齿轮、面齿轮等机构的自动化参数设计，通过优化齿轮参数，如变位系数、齿系数、压力角、中心距等，使啮入冲击速度降小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或啮合节圆冲击的齿轮设计方法，解决产品在运转静音（微弱噪音）需求，降低产品使用过程中的噪音问题。一.微型齿轮箱电机的常会遇到的故障有哪些？1.微型齿轮减速箱电机初次使用无法启动？可能原因：①由于低温或者其他原因造成减速机内部润滑油流动性变差，电机瞬时电流上升，从而造成传动器过载保护，多启动几次即可。②齿轮箱电机内部有齿轮磨损铁削，此时需要拆机清理或者更换内部齿轮。2.微型齿轮减速箱电机内部出现撞击声可能原因：内部行星架易位，内部齿轮摩擦产生铁削，此时需要跟换减速机。3.输出轴不转可能原因：输出端轴承易位、变形或者磨损，此时需要跟换拆机跟换轴承并且检查内部齿轮有无磨损，崩裂情况。4.微型齿轮减速箱电机出现漏油状况可能原因：此情况为常见状况，多是由于润滑油过多造成，待多余油脂消耗完，则不会出现这种状况。精加工是齿轮加工厂的后一个步骤，精加工工艺主要包括基准的选择和齿轮毛坯的加工两个部分。1、基准的选择齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔***；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面***；孔径大时则采用锥堵。顶点***的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种***、夹紧方式。1.以外圆和端面***当工件和加剧心轴的配合间隙较大时，采用千分表校正外圆以确定中心的位置，并以端面进行轴向***，从另一端面夹紧。这种***方式因每个工件都要校正，故生产率低；同时对齿坯的内、外圆同轴要求高，而对夹具精度要求不高，故适用于单件、小批生产。2.以内孔和端面***这种***方式是以工件内孔***，确定***位置，再以端面作为轴向***基准，并对着端面夹紧。这样可使***基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，***精度高，适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。2、齿轮毛坯的加工齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来，同时齿坯加工所占工时的比例较大，无论从提高生产率，还是从保证齿轮的加工质量，都必须重视齿轮毛坯的加工。在齿轮图样的技术部要求中，如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时，应注意齿顶圆的精度要求，因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆精度太低，必然使测量出的齿厚无法正确反映出齿侧间隙的大小，所以，在这一加工过程中应注意以下三个问题：（1）当以齿顶圆作为测量基准时，应严格控制齿顶圆的尺寸精度；（2）保证***端面和***孔或外圆间的垂直度；（3）提高齿轮内孔的制造精度，减少与夹具心轴的配合间隙。)