保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素∶（1）原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面∶1）原料的黏结性。黏结性大的物料，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。2）原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。3）原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。（2）设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。由此可见，挥发分的析出温度，无烟煤明显高于烟煤,混合煤位于二者之间；挥发分析出的终点温度三者基本相同。3种煤分别在N2和CO2气氛中的反应分数与温度的关系可见，当温度超过一定值时，在CO2气氛中的反应分数开始大于在N2中的值，说明在此温度以上，碳的气化反应开始发生，因此定义在CO2气氛中的反应分数开始大于在N2中的值时的维度为碳的气化反应开始温度。三、成本核算使用高通型煤粘合剂成本低效益高，生产1吨型煤的成本在30-50、50-80、60-100元不等。由此可见，碳的气化反应开始温度，烟煤明显比无烟煤的低，分别为750℃和1000℃，而二者的混合煤居中，为850℃。型煤成型过程中，通过加入不同的型煤添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少***气体排放量的效果。和烧散煤相比，通常可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小排放量60%～80%，强致***物(BAP)减少50%以上。在“七五”期间由***物资部燃料司***实施了《工业型煤开发》的***“七五”科技攻关课题。型煤添加固硫剂后，SO2、NOX的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性，使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。单种组分的技术不需要粘结剂，完全依靠半焦化后煤的剩余物或软化阶段的煤的粘结性能。在一台型煤成型机上，可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求，适当改变型窝的形状，生产多粒级型煤，再与经过分级的筛上原煤混烧，这样可以实现燃料煤的粒径级配，从而改善锅炉，窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。)