作为色彩与包装物的照应关系该从何谈起呢？主要是通过外在的包装色彩能够揭示或者映照内在的包装物品。使人一看外包装就能够基本上感知或者联想到内在的包装为何物。对于这个问题，笔者曾多次在过去的文章中提到过，但是如果我们能走进商店往货贺上一看，不少商品并未能体现到这种照应关系。使消费者无法由表及里去想到包装物品为何物。当然，也就对产品的销售发挥不了积极的促销作用。正常的外在包装的色彩应该是不同程度地把握这么同个特点；（1）从行业上进，食品包装类正常的用色其主色调鹅黄、粉红来表述这样给人以温暖和亲近之感。当然，其中茶，用绿色不少，饮料，用绿色和兰色的不少，酒类、糕点类用大红色的不少，儿童食品用玫瑰色的不少，日用化妆品类正常用色其主色调多以玫瑰色、粉白色、淡绿色、浅兰色、深咖啡色为多，以突出温馨典雅之情致，服装鞋帽类多以深绿色、深兰色、咖啡色或***为多，以突出沉稳重典雅之美感。从性能特征上，单就食品而言，蛋糕点心类多用金色、浅黄色给人以香味袭人之印象；茶、啤酒类等饮料多用红色或绿色类，象征着茶的浓郁与芳香；蕃茄汁、苹果汁多用红色，集中表明着该物品的自然属性。尽管有些包装从主色调上看去不象上边所说的那样用商品属性相近的颜色，但仔细看去如果该包装的设计是出自行家里手的笔下，那么，在它的外包装的画面中准有那点晴之笔的象征色块、色点、色线或以该色突出的集中内容。这应该是大家们的得意之作。有些服装的包装和一些化妆的包装，甚至一些酒的包装都能找到很多这样的例子。与设计有关的问题采用胶印机印刷瓦楞彩盒面纸时，需要注意以下几点。(1)连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。瓦楞彩盒主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。(2)含有大面积实地套印的，不要在设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白。烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。(3)避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。(4)避免设计大面积深暗色调，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。(5)瓦楞彩盒设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近雕口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。瓦楞彩盒与胶印机有关的印刷问题(1)套印不准。如机器的套印精度不够，应当进行大修，橡皮布松动，印版版夹松动，机组之间纸张的交接不稳定。递纸牙开牙、闭牙不良。开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死。在入机前纸张前沿受力不均或纸的两端被动进入叼牙，进入机组之间后，被动进入叼牙的纸张又被展平等。(2)水杠、墨杠一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死。印刷中要注意水墨平衡的控制。(3)网点增大或缩小，甚至丢失。(4)粘脏打花。由于瓦楞彩盒面纸的定量较高，因此在印刷机组中应根据模切位***防打花装置，必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部分加垫海绵垫。另外，由于面纸定量较高，印刷时纸张从叼牙中掉落的现象较普遍。因此在调节前规时要保证进纸顺畅，待纸张充分进入前规后再合压印刷，并调节好收纸牙排的叼力。因纸箱面纸的反面为灰底纸，平整性差，收纸和堆纸时要注意背面粘脏，可适当增加喷粉量，并控制堆纸高度，使收纸尽量整齐。橡胶印版的特性橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版，其原料柔软，广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在运用橡胶印版时，应留意其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。运用水基型油墨印刷，用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好;丁基橡胶印版较适合于运用溶剂型油墨;橡胶印版应尽量避免运用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀损坏。橡胶印版既可印刷外表粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。可是，其存在简略变形的弊端，故不适宜印刷的产品。)