激光切割加工厂如果说，只有激光具有如此神奇的魔力，竟能激l活金属的艺术之美。那么数控光纤激光切割机，则是“魔法师”的翘楚，作为金属材料加工行业的首l选机型，它具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、超高稳定性、高质量的加工、极低的运行成本以及超高的适应能力！一方面，受钢铁行业遇冷等下游产业的影响，激光切割机产业受到一定影响。激光加工已越来越成为金属加工行业不可缺少的帮手，并取得了重大的经济和社会效益。同时，随着激光“魔法师”不断推出性能更加的“激光设备”，也使金属制品具有更优l秀的品质、高的观赏性；对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。金属工艺品得以提高生产效率、降低成本，从而大众买得起的“玩物”。金属激光切割机在切割铝材的应用激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代，主要的制造商对激光切割技术进行了评估，他们发现，激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益，就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。一般孔的大小与板厚有关，爆l破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆l破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件，但是，机身零件绝大多数采用铝板。传统上，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。说到强大的切割性能，激光切割有六个鲜为人知的实用功能，配合这些实用的功能，能大大的提高激光切割机加工效率和切割性能。我国激光加工产业将会迎来迅猛的发展国际上，激光切割和焊接构成了激光加工设备销售额的主体（50%以上），并且占据了激光加工设备的市场。但在中国激光加工设备市场中，小功率的激光标记机的市场份额超过了40%，而激光切割的市场份额只有30%左右，并且这30%的市场份额还主要被外资或合资激光设备厂商所占有，显示出中国激光加工设备行业的市场应用范围以及国内激光设备生产企业都还处于相对初期的发展阶段。激光熔化切割激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光切割的主要工艺在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2、熔化切割。当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。爆l破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。4、控制断裂切割。对于容易受热***的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。机身也包含了一些采用锻造材料的零件，但是，机身零件绝大多数采用铝板。)