研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计，断定了9块空气集热器和12匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。杏子烘干机空气能烘干机组匹配1000kg红枣烘干房的热负荷为18.9kW，本方案设计运用KFD-20II(A)空气源热风热泵烘干机1台，适用环境温度－5～40℃。如果存在毛病，则启动自我诊断功能，判别毛病类型，保存当前运转状况，输出报警信号，排除障碍后，进行复位***运转。在规范工况下，该机型每台可产热量20kW＞18.9kW，可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计杏子烘干机选用变频调速风机，并根据烘干要求及时调节风机风量，提高烘干质量。太阳能焦热器设计与匹配为了充分利用绿色环保动力，在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力，然后削减电能的耗费。天津的太阳能资源较为富足，属于我国二等太阳能辐照地区，位于东径117.10°，北纬39.06°，年照时数为2600～2800h。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计，遵循模块内部数据结构紧凑，模块数据之间关系松散的原则，便于编写、调试、修正、增删。红枣收成烘干时节为秋分(9月22、23日)后30d左右，从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。杏子烘干机温湿度操控器选用瑞创多段温湿度烘干操控仪，其运用嵌入式AＲM核心技术，结合E．CON总线操控系统软硬件基础。主程序设计杏子烘干机主程序模块的首要作业是上电后，对体系进行初始化，构建体系整体软件结构。能够收集4路温度信号、4路湿度信号，操控3路沟通通道输出，3路直流通道输出。可完成、高速的定时、模拟量温湿度信号的输入输出操控。将物料干燥过程分为5个温湿度段，非常适合枸杞变温变湿太阳能干燥设备;其触控操作界面简单直观，杏子烘干机可完成温湿度的实时监控;可通过一路或多路温度湿度信号和沟通/直流输出通道形成***的温度湿度操控系统。太阳能和空气热能都是清洁动力，设备工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隐患，使加工的产品质量安全得到确保。输入信号可由多路温湿度传感器收集;当采用多路温度湿度信号时，取多路温度湿度信号的平均值作为当时温度湿度点进行操控。可完成干燥工艺的自在输入存储，并依据工艺参数设置，配合继电器操控多个执行部件的行，完成对枸杞的多段式变温变湿干燥。杏子烘干机烘干工艺香菇的烘干有其独特的工艺，在烘干过程中，为了避免因为香菇之间的挤压、揉搓形成香菇的变形和破碎，多选用静态烘干。一起，香菇含水率较高，为避免因为降水速度太快，形成香菇形状的***(菇为花纹伞状)。方案设计及结构的断定依据香菇烘干工艺的要求和农人的实际情况，断定选用简易烘干房和供热系统相结合，在杏子烘干机内设置香菇排架，香菇摆放在可上下透气的网状木盘上，再上下摆放在排架上。提升机选用自行设计的带有筛选、操控作物输入流量的模块和刺条皮带式传动带。经过温控仪控制的按照烘干工艺要求温度的热风吹入到烘干房内，对香菇及其水分进行加热，使香菇内部及外表的水分变成水蒸汽逐步蒸腾出来，醉后从上部排气孔中排出。经过理论设计和生产实践查验的结果表明:该小型香菇烘干机对香菇烘干具有良好的适应性，并可以烘干木耳等其它经济作物。一起，该设备还具有结构简单，容易操作，造价低一级长处，是进行香菇培育的重要确保。杏子烘干机)