磨边抛光机原理，需要利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。2、平板玻璃深加工后主要用于家电、汽车、太阳能、幕墙工程等领域，玻璃产品批量大规格少，如淋浴房玻璃、灶台玻璃，可以大批量深加工，主要工序是磨边、钻孔、清洗、丝印、钢化等，磨边全部由机器完成，自动化程度高。线条切割以及加固以后，即可进行造型。线条经过锣机或造型机就可成形。如果是弧形线条则要用雕刻机把形状雕刻好，然后用水刀机切割出来。4.挖补（按需）线条造型过后，如果造成裂纹、孔洞，就需要进行挖补。一般使用云石胶、色浆、石粉（或石粒）进行填补。挖补好的线条需要重新过一下锣机。5.刷胶（按需）填补好的或颜色较浅的线条需要进行刷胶。刷胶以保护线条的表面同时能够填补一些较小的孔洞与裂纹。6.打磨打磨分为自动打磨与人工打磨。如果线条从造型机出来，就可直接进入自动打磨机，自动打磨机分为两个部分，因为线条需要先磨一边，后磨另外一边，因此需要两台自动打磨机连接起来一起使用。人工打磨则是针对较宽和定做的线条。因为机器的限制，因此需要人工打磨。一般都是用砂工反复打磨，以达到足够的亮度即刻。除了节电这一显著亮点之外，该设备继承了原有干法磨边机的优点，与传统的加水磨边设备相比，可以节省干燥和循环水处理方面的资源，磨边后无需二次干燥可直接包装入库，降低了生产厂家的***、降低生产成本。)