固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。交流单芯电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。夹具数量符合计算要求，电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片齐全，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。监理要点巡视检查电缆的固定情况符合设计要求，电缆与夹具间要有衬垫保护，个别地方支架过短应加装延长支架。（2）检查螺栓的紧固情况，卡具两边的螺栓要交叉紧固，不能过紧或过松。电缆水平刚性固定图电缆垂直刚性固定图3.3电缆挠性固定工艺标准电缆在受热膨胀时产生的位移，对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。设计要点电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路，以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。Di——绝缘外径，m；ε——绝缘介质相对介电常数，交联聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F/m；ε0——真空介电常数，ε0=8.86×10-12，F/m；7.计算实例一条电缆型号YJLW02-64/110-1X630长度为2300m,导体外径Dc=30mm，绝缘外径Di=65mm，电缆金属护套的平均半径rs=43.85，线芯在20°C时导体电阻率ρ20=0.017241×10-6Ω·m，线芯电阻温度系数α=0.00393℃-1，k14k5≈1，电缆间距100mm，真空介电常数ε0=8.86×10-12F/m，绝缘介质相对介电常数ε=2.5,正常运行时载流量420A。3交叉互联性能检验电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验试验时必须将护层过电压保护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验。计算该电缆的直流电阻，交流电阻、电鳡、阻抗、电压降及电容。计算如下：1.直流电阻根据直流电阻公式：得：R＇=0.017241×10-6(10.00393(90-20))/(630×10-6)=0.3489×10-4（Ω/m）该电缆总电阻为R=0.3489×10-4×2300=0.08025（Ω）2.交流电阻由公式YS=XS4/(1920.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14=12.96YS=12.96/(1920.8×12.96)=0.0642.4电缆沟（隧道）混凝土浇筑及养护（1）混凝土的强度等级不应低于C25。（2）根据施工缝的设置要求，进行两次浇筑，浇筑时应振捣密实。（3）混凝土浇筑后采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长。（4）若处于严寒或寒冷地区，混凝土应满足相关抗冻要求。（5）电缆隧道混凝土结构的抗渗等级应不小于S6。（6）电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施，保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差≤5mm。（1）结构的设计使用年限（2）主体结构的安全等级（3）主体结构的防水等级及防水措施（4）现浇混凝土强度等级，抗渗等级（5）混凝土材料应根据使用年限来确定应满足的耐久性基本要求。施工要点（1）浇筑前，混凝土应搅拌均匀，坍落度应满足相关技术标准。（2）混凝土浇筑时，应振捣密实，检查模板有无移位、漏浆。混凝土自由下落高度不大于2m，如超过2m应增设软管或串筒等措施。（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应在分层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑。墙体混凝土浇筑时应分层连续对称进行，两侧墙必须均匀下灰。（4）按图纸和规范要求合理设置施工缝。水平施工缝上、下本体采用两次浇筑。（5）在采用插入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用φ35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器。（6）捣固时间应控制在25～40s，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。（7）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75％后方可拆除模板。（8）做好成品的保护工作，防止污染和磕碰。优点:-完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性-无需充油及气体-重量轻-易于操作和运输-运输中不易被损坏-抗震性和防爆性好-在重度污秽情况下仍能保持良好的电气性能-安装简便,省时-抗紫外线性好-具有非常优异的疏水性能技术规范:系统电压(Um)(kV):126145爬电比距(mm/kV):20–40闪烙距离(mm):1500重量25kg)