磁选机因素一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些；处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时，质料应连结干燥窄级别给矿，有利于指标的进步，若接纳宽级别给矿，因其巨细颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，履历证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。***全铁矿选矿工艺及技术选矿工艺流程是指开采的矿石经过各个作业后得到符合冶炼要求的精矿的生产过程。磁选生产技术磁选给矿应均匀、连续，并及时调节补加水，保持适宜的作业浓度或上升水流速度，改善分选效果。一般精选浓度应低于粗选，以减少夹杂。多道磁选时，原则上应使粗选设备的场强高于精选设备，以提高金属回收率，并保证产品质量。应定期测量磁选设备的磁场强度及梯度，保证足够的回收磁力。发现场强不足时，应及时充磁或更换磁块（设备），以保证金属回收率。发现场强不足时，应及时充磁或更换磁块（设备），以保证金属回收率。筒式磁选机的筒体一般应有包胶，以免矿浆冲刷筒皮。包胶厚度应保证分选间隙。一般筒式磁选机适宜的分选间隙为：给矿粒度小于1．5mm时，间隙为20－25mm，给矿粒度为6mm以下时，间隙为30－35mm。单一磁铁-赤（菱）铁矿石矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，多呈细粒嵌布；脉石主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁在矿石中的比例是变化的，从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的方法有两种：（1）弱磁选与重选、浮选、强磁选联合。用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的串联流程，近年来用得较多。这种流程中，弱磁选-浮选、浮选-弱磁选和弱磁选-重选已用于生产；弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选也正在建厂。筒式磁选机和转笼式磁选机的无负荷试运转时间为2h，负荷试运转为4h。通过生产实践，对弱磁选-浮选流程，趋向于把浮选放在弱磁选之前，生产更为稳定，便于操作管理；对弱磁选-重选流程，趋向于改成弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选流程。购买磁选机需要仔细研究和考虑磁选机是选矿过程中非常重要的一种选矿工艺，在磁选过程中，都是在磁选的原理中进行改进，如果大范围的矿物，那么差别很大，所以我们要选择磁选机的型号，有很多选择，所以这些磁选设备的选择需要仔细研究和考虑。什么类型的磁选机可用？看一下磁选机的分类：磁选机的设计是不能分开的，所以根据磁铁的种类分为永磁磁选机和电磁除铁机，根据干式和湿式的材料都是干式磁选机和湿式磁选机；但是对于不同的设备来说，选择的润滑油是不一样的，所以磁选机在选择润滑油的时候要根据设备的实际情况进行选择。磁选机磁选机、磁选机、滚筒式磁选机和筒辊式磁选机这三种；单筒磁选机，双筒磁选机，多滚筒磁选机。购买磁选机应注意什么？磁选机的选用比较好，可以根据自己的实际情况作一个参考；在选用磁选机时候，要多跟生产厂家比较，通过设备焊接工艺、设备、钢材、好或坏等，选用的磁选设备。后，我们必须考虑磁选机的价格，不能说，价格质量越贵越好，要选择适合自己好设备。该设备是采用的高性能汝铁硼磁性材料一次性压制成环，然后抗击直接组合成磁辊，磁场强度高，两辊、三辊等多辊排列可实现多次重复选别，保障回收。)