项专利:(1)结晶溶解:溶解槽注入水启电阀;结晶氯化镁用粉碎机粉碎经输送带投入溶解槽结晶氯化镁与水投入重量比:1300~1400:600??kg/L搅拌10~15??菱镁发泡外墙保温板:菱镁发泡外墙保温板由发泡镁水泥和EPS颗粒复合而成也有可能是水泥发泡保温板:水泥发泡保温板是水泥、粉煤灰和阻燃剂、发泡剂级其他助剂等多种物质,经科学配方制成的。钟静置沉淀5~10钟检查液体波美度低于33.5Be波美度达要求加投适量结晶氯化镁直至液体波美度达要求;(2)初滤溶解槽内液体进行初滤除杂质与沉淀初滤液体氯化镁;(3)精密滤:初滤液体氯化镁自沉降至少3依投入2台精密滤器进行精密滤精密滤精密滤器压力0.07~0.08Mpa且第台精密滤器滤精密度0.4~0.5微米第二台精密滤器滤精密度0.15~0.25微米;精密滤制液体氯化镁;(4)蒸发:液体氯化镁设入预热器预热至50~100℃进入二效离器加热进行汽液离蒸汽温度控制80~130℃二效离器真空度控制??0.5~0.9Mpa离液体进入效离器进行再汽液离二效离器液温度133~135℃效离器蒸汽温度控制140~160℃效离器真空度控制??0.5~0.9Mpa通效离器汽液离固体氯化镁;(5)固体氯化镁通管道输送尘造粒室用造粒机进行造粒管道输送固体氯化镁管道温度控制130~160℃制品氯化镁颗粒(1）勾兑卤液池选用铁槽或者混凝土池，因砖池与高温容易***。（2）勾兑卤液池应按日卤液需要量备2-4个。（3）勾兑卤液时一定要先加水后加无水氯化镁，按照1份（无水氯化镁）：3份（水）的比例添加，同时把所要加入的无水氯化镁分3-5次或多次加入每隔10分钟以上加一次（目的是将卤液温度降低以免热水溅出产生含氯的水蒸汽溅出伤人)并配合搅拌,配制温度控制在80℃以下（温度高易产生脑状不溶物）。因为氯化钠、***镁、这些杂质虽然易溶于水，但是由于氯化镁的同离子效应，而使这些盐在高浓度氯化镁溶液中溶解性很小，当氯化镁浓度很高时这些盐是几乎不溶解的。所制得的卤液pH值在4—5之间。(4）勾兑粗破碎块无水氯化镁要***行分选，去除其中的***杂质包括金属物和白度很高的氢氧化镁。（5）在勾兑中出现黑色泡沫请用网具捞出。（6）如勾兑24小时后卤液仍然颜色浑浊请酌情添加漂白剂。（7）如果发生剧烈响声或者发生糨糊化要考虑在分选过程中是否杂质清理干净。（8）勾兑过程中要避免或跌入池中。（9）本产品是工业制品请勿食用。（10）本产品溶解迅速但标准块时间要比传统卤片适当延长2-3个小时。（11）用无水氯化镁配制的卤液可比传统六水氯化镁玻镁度降低2度左右，使用无太大影响。六、菱镁制品中无水氯化镁和六水氯化镁的用量对比：（1）一般生产24度卤液用粗破碎块无水氯化镁1吨加水3吨；用精破碎块无水氯化镁1吨加水2.8吨；用标准块无水氯化镁1吨加水3.2吨。（2）配制同等度数卤液用六水氯化镁（MgCl2.6H2O）卤片（按含量43％为例）1000公斤＝用无水氯化镁（MgCl2）430公斤。用六水氯化镁卤晶（MgCl2.6H2O）（按含量47％为例）1000公斤＝用无水氯化镁470公斤。(3）A、配制30度：一公斤标准块无水氯化镁加水2.1到2.3公斤水配比出溶液是30度。B、配比27度：一公斤精破碎块无水氯化镁加水2.4到2.6公斤水配比出溶液是27度。C、配比24度：一公斤粗破碎块无水氯化镁加水2.9到3.1公斤水配比出溶液是24度。（4）一般按六水氯化镁勾兑卤液用水量的1.95-2.3倍添加水。七、备注：（1）一般来说，因为无水氯化镁无钠无钙无钾，对有些菱镁产品可以无须浸泡。（2）氯化镁是镁质胶凝材料二种主要原料之一，是影响材料性能的主要因素，对氯化镁要求有两个，一是氯化镁的有效含量在JC/T449---2000标准中明确指出MgCl2大于或等于43%；(5)固体氯化镁通管道输送尘造粒室用造粒机进行造粒管道输送固体氯化镁管道温度控制130~160℃制品氯化镁颗粒。二是Ca含量小于或等于0.7％；碱金属氯化物（以Cl＋计）小于或等于1.2％，因为Ca与Cl离子的含量将直接影响制品的安全性与泛霜性。（3）因为活性MgO:MgCl2的摩尔比在5-8之间，还取决于H2O与MgO、MgCl2的分子配合比。请在配比时按自己生产情况用量酌情加减。1、由于夏季天气比较的炎热，导致地表温度升高，所以在储存氯化镁时应该远离火源，以免发生火灾。2、氯化镁要避免阳光直射，所以要储存在阴凉的地方3、氯化镁属于高吸水物质，极易受潮，所以在储存时我们要做好对空气的隔绝，做好密封储存，保存在通风良好的仓库内4、氯化镁极易发生反应，所以应该与氧化剂分开存放，千万不可混合储存，以免发生反应。5、在储存区应该放置收容泄漏物的材料。以上就是夏季储存氯化镁时应该注意的问题)