催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术，能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的CO2和H2O等无害物质，也称为催化氧化或催化深度氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆和固溶体组成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，延长催化剂的寿命。催化燃烧的催化剂常用于有机废气净化，由散装蜂窝陶瓷载体骨架和其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂涂层由氧化铝、二氧化硅和一种或几种碱土金属氧化物组成，具有良好的耐高温性能。采用浸渍法携带活性成分，拥有极高的资源利用率。催化燃烧器电控系统由PLC控制器、文本显示、变频调速、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备和风机组成。此外，零压力阀还可以调节气体与空气的比例。催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。温度由安装的热电偶检测并发送到文本显示。PLc具有模拟量输入输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较后，逆变器的输出频率由0～10V电信号控制，调节风机，使燃烧器的转速保持燃烧器的燃烧温度。这是基于设定温度的控制系统，自动检测燃烧器温度信号并与设定温度进行比较，输出或直接关闭各种报警信号。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数及工作状态等信息；工作温度参数可通过显示器在线调整，并控制设定温度控制风机的运行。系统还具有多种保护功能，特别是强大的逻辑联锁功能，确保系统工作可靠，控制功能相对完善。催化燃烧采用不同种类的催化剂，可以降低反应的活化能，使VOCs能够在较低的温度下完全氧化成CO2和H2O。一般来说，当温度控制在300℃～450℃范围内时，大部分烃可被氧化，其去除率可达95%。直接燃烧是指在高温下通过氧化和热分解法降解燃烧室内的***VOCs，将***VOCs气体输入燃烧室..在高温，空气充足等客观条件下，使***废气充分燃烧，完全分解为CO2和H2O..该方法对高浓度VOCs废气处理效果较好，但相应的温控要求很高，会产生HCl，SOx，NOx等***气体，造成二次污染。更多环保技术可咨询武汉隆亿达环保工程有限公司，公司广泛致力于工业废气治理、VOCs废气处理、焊接净化、工业粉尘处理、除臭、污水处理、油烟净化处理等环境污染治理工程以及处理设备的研发应用)