管壳式换热器：大大提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以1大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。换热器涡流热膜换热器采用1新的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。1高可达10000W/m2℃。据【换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相***检验，总称为***试验；（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。影响换热器管板腐蚀的主要因素有：（1）介质成分和浓度：浓度的影响不同。例如，在盐酸中，浓度越高，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在***中腐蚀严重，浓度约为50％，当浓度增加到60％以上时，腐蚀急剧下降。（2）杂质：***杂质包括氯离子，硫离子，氨离子等。这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;（3）温度：腐蚀是一种化学反应，每升高10°C，腐蚀速率增加约1至3倍，但也有例外;（4）pH值：一般pH值越小，金属腐蚀越大;（5）流量：在大多数情况下，流速越大，腐蚀越大。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。)