液下泵的使用范围有哪些1.介质温度不超过70℃，介质重度为1～1.3kg/dm3。2.铸铁材质的使用介质PH值在5～9范围内。3.1Cr18Ni9Ti不锈钢可使用各种带腐蚀性介质。液下泵的常用金属材质有：铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等。传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易然易暴物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）、不锈钢等金属材料模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无du素分解特点。传统式液下泵的立柱式电机传统式液下泵的立柱式电机以地脚螺栓固紧电动机座上，并根据弹性联轴器与泵立即传动系统，泵壳、正中间对接、泵架、排液管、管法兰盘，以地脚螺栓连接组成一体，固定不动在底版上，泵的总体根据底版安裝在器皿上。泵的径向力与轴向力（包含泵运行中常造成的水工作压力，离心叶轮及电机转子净重等）均由滚动轴承盒里所装单边推力球轴承、单排向心球轴承、及其拖动导轴所承担。为确保泵安全性一切正常运行，滚动轴承以无盐黄油润化之，导滚动轴承同所运输的原材料润化。因而，工作中时液位务必高过离心叶轮轴线。伸进器皿长短L的长度不一样，则又分成正中间导滚动轴承构造和无正中间导滚动轴承的构造。耐腐蚀液下泵故章缘故及其清除方式耐腐蚀液下泵故章缘故及其清除方式。1、耐腐蚀液下泵故章：泵上水慢缘故：前鄂板与风轮空隙大、出水口道不可以封死气体、排尽满。解决方案：调整空隙、调整出水口道、安裝真***装设备。2、耐腐蚀液下泵故章：溢水水压小、留量小缘故：泵内有气体、风轮与前鄂板空隙大、离合片合闭太松、风轮或鄂板损坏。解决方案：排尽泵内汽体、调整空隙、调整离合器摩擦片空隙、拆换风轮或鄂板。)