超声波是一种震动頻率高过声波频率的机械波，由换能芯片在工作电压的鼓励下产生震动造成的，它具备頻率高、光波长短、绕射现象小，非常是专一性好、可以变成线而定项散播等特性。超声波对液体、固态的透过本事挺大，特别是在是在太阳不全透明的固态中，它穿透几十米的深层。超声波遇到残渣或分页面会造成明显反射产生反射成雷达回波，遇到主题活动物块能造成效用。因而超声波检验广泛运用在工业生产、、生物***工程等层面。在液体中散播的超声波能对物块表面的废弃物开展清理,其基本原理能用“空化”现象来表述:超声波震动在液体中散播的声波气体压强做到一个大气压时,其功率为0.35w/cm2?这时候超声波的声波气体压强值就可做到真空泵或空气压力,可事实上无塔存有,因而在液体中造成一个挺大的力,将液体分子结构开裂成裂缝一空化核。此裂缝十分贴近真空泵,它在超声波气体压强反方向做到时,因为而造成的明显冲击性将物块表面的废弃物碰撞出来。这类由成千上万细微的空化汽泡而造成的震波现象称之为“空化”现象。经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，超声波清洗正是用液体中气泡所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。全自动槽式超声波清洗机主要结构特点：1.采用人机界面,PLC控制及温度模块控制。2.采用各种龙门多臂机械手提升输送方式,运行平稳可靠。3.上下料采用手推车或自动上下料小车,方便灵活,利于实现流水化作业。4.可在超声波清洗的同时进行旋转、抛动、喷淋、鼓泡等清洗模块组合,具有清洗彻底、速度快、成本低廉等特点。5.设置压缩空气来回摆动切水及热风循环干燥系统,采用定制风刀和过滤系统,保证风切力和风的洁净度,使工件不被三次污染。6.副水箱有捞油装置及PH值测试(水基清洗)、声光提示加清洗剂、循环过滤系统、加温系统(水基清洗)、自动液位补偿等功能可供选择,另有CDR油雾过滤器(机械式)废气处理系统可选配,以适应环保要求。7.设备安装可拉式观察窗,方便观察设备内部各工位工作情况。8.全封闭设计,顶部设有吸雾系统,保持清洗机内部环境。超声波清洗机常见故障及处理方法1.传感器损坏:分析:由于机器长期使用，超声波清洗机温度有可能逐渐升高，导致换能器胶状熔化或换能器陶瓷部分断裂。检测和解决方案:使用仪表测量传感器的绝缘强度。如果绝缘强度小于200Ω,它不能使用,必须更换新的传感器。由于长期使用，换能器内部陶瓷也会断裂，无法正常工作。2.超声波清洗机***损坏:开机后如无电源显示或动作，首先检查电源插座的***丝是否损坏。分析:可能是用户的地线与火线或零线混合,而且没有地面(这台机器的地线连接机器外壳),或者它可能是超声波清洁是短路的,组件老化和短路的,导致损坏***。检测及解决方案:取出***丝观察是否断了，用万用表测量是否断了，更换新设备。3.超声波清洗机动力管损坏:分析:主板上的功率管会因为长时间连续使用超声波清洗机或长时间使用过少的清洗液而短路。检测和解决方案:当功率管连接在主板上,用万用表测量电阻的别针两岸的功率管,应在正常条件下约22Ω。电源管拆下(与主板断开)后，不应在引脚之间连接。4.压力调节器损坏分析:稳压器的损坏通常是在功率管的阻值很小或短路后，由功率管的启动引起的，这种情况很少发生。检测与解决:根据二极管特性，正向导通，反向截止。用万用表的二极管装置,正向电阻约为70Ω,反向电阻.)