北京金海鑫液氧储罐工艺质量控制总则：工艺质量控制系统由工艺准备、工艺实施和工艺文件修改、工装设计三个环节组成。职责：1.工艺责任工程师负责该系统的质量控制和质量管理工作。2.技术部负责工艺准备、工艺实施过程的工艺文件修改完和工艺装备的设计工作。3.生产部、各车间负责工艺实施过程的质量控制和质量管理工作。工艺质量控制程序见工艺质量控制系统程序图程序概要。1.工艺准备工作1.1工艺性审图：产品另部件可加工性，装配尺寸公差的正确性、技术要求完整合理、正确。1.2编制工艺方案：对新开发的难度较大产品，液氧罐产家，产前应编制工艺方案，包括以下内容：产品技术要求和质量目标；人力资源及质量职能；生产技术准备及质量要求；原材料和外购、外协件的质量保证；生产过程质量控制；关施件、重要工序的质量控制；检验测量和试验的质量保证；产品标识包装运输的质量保证；工艺方案验证等。1.3工艺文件编制：工艺人员依据图纸、***、标准结合压力容器产品制造工艺流程编制工艺文件和材料消耗定额，工艺文件包括：工艺首页，别部件工艺流程、主要受压元件生产过程卡和产品组装过程卡（在过程卡上应明确停点检查及内容要求）及非常规器具。1.4编制通用工艺规程：适用于结构特征、工艺特征相近似的定型产品，需制定通用工艺规定，如：①5m3～100m3液化***卧式储罐工艺规程；②5m3～100m3低温绝热压力容器工艺规程；1.5作业指导书、工艺守则：对公司目前生产的产品如压力容器、低温绝热压力容器及罐式集装箱等依据工艺流程对关键工序应制定作业指导书或工艺守则。1.6工艺性文件编制与审批a.工艺方案由工艺责任工程师***编写，总工程师审核、总经理批准；b.产品工艺文件（含材料定额）由工艺人员编制，工艺责任工程师审核即可。c.定型产品通用工艺规程由工艺人员编制、校对，有关系统责任工程师审核，总工程师批准。d.定型产品关键工序作业指导书、工艺守则由技术人员编制，有关系统责任工程师审核，总工程师批准。液氧罐液氧储罐安全操作规程一、储罐操作工艺指标1.工作压力：0.8MPa2.工作温度：一196℃。二、储罐进操作程序1.准备工作1.1检查确保储罐压力指示值正常。1.2检查确保储位计指示值正常。1.3检查确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。1.4储罐首进液操作：指内筒处于常温状态时的充装2.1连接充软管、确保全阀门处于关闭状态。2.2开启储罐气体排放阀、位计衡阀、位计气相阀和位计相阀。2.3开启罐车排阀和储罐充装管排放阀，吹扫充软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，中储罐顶充顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，液氧罐，内筒有一***，压力稳定时，开大顶部进液阀，加大充装度。2.5关闭位计平衡阀，当位计显示有300-500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改右底部进液充装。顶和底不可同时充装。2.6当储罐体接近品高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充软管。3储罐补充进液操作程序补充进操作程序与首进操作基本相同，不同的是内筒已有低温化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液。）液氧罐想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！液氧储罐焊接工艺焊接工艺人员按产品图样要求和根据合格的“焊接工艺评定”编制产品焊接工艺文件，经焊接质控负责人审批后，下发至生产部门，必要时焊研室人员与焊工技术交底或现场指导。焊接工艺变更时必须符合有关***，标准，由焊接工艺员负责处理并经焊接质控责任人批准。必要时应经材料、工艺质控责任人汇签。北京金海鑫压力容器制造有限公司始建于1975年，座落在北京东郊美丽的金海湖畔，是压力容器及低温深冷设备的制造基地。主营LNG储罐液氧储罐液氮储罐液氢储罐液化***储罐液体二氧化碳储罐。想要了解更多，欢迎拨打图片上的电话吧！！！液氧罐液氧罐产家|液氧罐|北京金海鑫(查看)由北京金海鑫压力容器制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。北京金海鑫压力容器制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是***从事二氧化碳储罐，液体二氧化碳储罐，低温二氧化碳储罐的厂家，欢迎来电咨询。)