在轧制中（15-16H）架导卫（0930B/C）的导轮，必须左右两边导轮各自两平齐，每两边的导轮距导卫中心线为一致，调整导轮间隙，用实际料型调整导轮，四个导轮跟着转，不要太紧，用实际样棒来调整导辊，如导辊很轻松的在跟着转动，实际料棒在导卫的左右移动又很轻则是较好的（在没有样棒时，调整间隙比实际来料大0.2mm左右）。。。。中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔进口采用了滚动导卫，取得很好的效果。。。。。。。。。。。。。穿孔机用的导卫装置,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。包括样棒，还包括靶台，所述靶台的底座前端设有两立靶，两立靶上均设有相同形状的靶孔，样棒位于靶孔中并与靶孔滑动配合。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度高达900℃,同时,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和耐磨性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题轧钢生产车间,导卫装置是直接影响钢材的产量和质量的重要工艺因素。目前,***的小型连轧设备所采用的导卫装置都是滚动导卫,它与老式的滑动导卫比较具有不能去比的优点。我厂半连轧生产线是从法国引进的二手设备,与国内同类小型连轧设备相比,工艺设备相对落后。粗轧为必500三辊开口式轧机,其余为闭口式二辊水平轧机出口导卫扭转角度偏大或偏小都会导致红坯(即轧制中的钢条)在进入下一道之后出现倒钢现象,产生不规则的钢条,同时,进出口导卫也受到严重的侧边磨损;当偏差过大时,则不可避免地会出现堵钢事故,红坯无法进入下一道的进口导卫。目前,在国内有关轧钢***资料中,难以找到比较完整的机架闻出口导卫扭转角度值的理论计算方法,尤其难以查找到比较接近实际扭转角度值的资料介绍。模拟结果表明，熔模铸渗法和消失模铸渗法浇铸复合导卫辊的试验方案在理论上是可行的。此问题的关键在于红坯在扭转时,对导卫与红坯之间的间隙所产生的间隙附加角度值的确定。)