锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，破碎锤的圆周速度一般在(20~120)m/s之间。速度越高，回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在(300~1000)r/min之间，但不得超过系统的临界转数。废钢破碎机螺旋调整:利用蜾旋凋整动锥和定锥之间的距离，调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。对于如何提升废钢破碎机的使用寿命，通利总结出了6大注意事项：1.破碎机在正常运转之后才能投料。2.物料应该均匀的加入破碎腔内，不应该单侧加料或者堆满加料，防止承受过载。3.使用中要保证轴承的温度不超过65摄氏度，超过GAO温度以后，应立刻停机查明原因。4.停机前，要等到破碎腔内的物料完全排放出来以后，再对电机进行关闭。5.破碎过程中，如果发现物料阻塞应立刻关掉电源将物料清除，方可启动。6.齿板一端磨损以后，可以调头使用。废钢破碎机的破碎功耗，众所周知，破碎过程足不会自动发生的，也趟不可逆的，必须外力对被破碎物料作功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。当外力对物料作功使它破碎时，物料的潜能也因功的转化而增加。因此,破碎的功耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系，从而明确输入功是怎样消耗的。用于剪切、破碎金属加工机床切削下来的各种条状、螺旋状、片状的金属切屑。为了寻找这种能耗规律和降低能耗的途径,许多学者从各自不同的角度提出若干个不同形式的破碎功耗学说，其中公认的是面积学说、体积学说和裂缝学说。颚式破碎机的在石料线的应用和作用。颚式破碎机简称（鄂破）其主要组成是机壳、鄂头、鄂板、等几个主要部件组成，因为其架构简单，所以在使用方面维修成本，以及生产出现的问题也是少的，其进料口大，更容易使用到各种石料的破碎中。从破碎机发展的今天，鄂破也在石料厂中位于不可替代的作用，随后出来的重锤破，虽然能短暂替代鄂破，但其易损件的消耗，功率过大，一般的石料厂因为自身变压器，线路，及长期生产的成本方面考虑还是会选择鄂破进行头破。金属破碎机设备主要由电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等组成。)