目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合***的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意佛香烘干机烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，佛香烘干机系统运行功率低，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。新鲜果蔬水分含量大，在采收、运送、存储和销售等过程中简略出现枯蔫、腐烂等现象，从而导致产质量量下降，直接影响经济收益。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开宣布智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，更好适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的质量。我国传统香菇烘干现状我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含***成分。此外，传统佛香烘干机不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干质量将严重下降。佛香烘干机轴承空隙的调整恰当的轴承空隙是确保轴承正常作业的重要条件。传统佛香烘干机在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干质量上都存在弊端。佛香烘干机研讨内容潍坊舜天机电选用理论模拟与试验相结合的方法，对新型热泵型香菇烘干房设计、系统组成、系统作业形式、气流***安置以及烘干工艺等进行了研讨，具体内容如下：（1）设计一种热泵型香菇烘干房，佛香烘干机针对不同的作业环境设定了不同的作业模式，并对热泵型香菇烘干房首要设备的选型给出依据。（2）对烘干房树立数值模型，使用CFD计算软件模拟计算烘房内气流***，并配合试验，合理安置烘干房内的气流***，完成烘房内香菇受热均匀，并完成有效的热风循环，提高烘房的烘干功率。（3）针对高品质香菇需求，佛香烘干机选取不同的烘干参数进行试验，剖析不同参数对烘干品质的影响，对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行优化，对烘干过程中各个阶段的温、湿度参数进行实时操控，提高香菇烘干品质。佛香烘干机烘干原理热泵型香菇烘干房核心技术为热泵，热泵经过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵系统内循环，佛香烘干机将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于干燥的高位热能，高位能则传递给干燥介质，干燥介质把热量转移给被烘干的物料，对物料进行烘干。srinivasan研讨了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七种工质使用于蒸汽压缩式热泵的热力学剖析，佛香烘干机给出了这些工质的习惯温度范围。为探寻适宜桑葚加工的干制办法，以不同颜色桑葚种类为试材，采用不同预处理温度、佛香烘干机开始烘干温度及包装办法，定期测定失重率、含水率、色差等指标随时刻的改变，研讨储藏期间果实生理品质保持效果较好的烘干办法。结果表明：影响果实含水率、失重率的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装办法；影响果实颜色改变的各要素的主次顺序依次为预处理温度、开始烘干温度、种类、包装办法；佛香烘干机会影响桑葚干货架期失重率改变的各要素的主次顺序依次为种类、开始烘干温度、预处理温度、包装办法；影响桑葚干货架期含水率改变的各要素的主次顺序依次为开始烘干温度、预处理温度、包装办法、种类；影响桑葚干货架期颜色改变的各要素的主次顺序依次为预处理温度、种类、开始烘干温度、包装办法。以不同种类桑葚为试材，经热风烘干后，浅色桑葚易褐变转色；紫黑色桑葚较好地保持了果实本来的色、形、味，是桑葚热风烘干较为合适的种类。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置，回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm，内端往加热室延伸400mm。干燥技能是农产品加工的重要环节之一，佛香烘干机主要有天然暴晒和机械干燥两种办法。传统的天然暴晒干燥办法具有干燥时刻长、干燥过程不易控制、劳动条件差、受天气影响大等缺陷，无法满意大规模生产的需要。在众多的常规机械化干燥设备中，热风干燥设备具有设备老练、操作简单、成本低、产量大、不受气候条件影响等长处，佛香烘干机是目前应用醉广泛的干燥办法。处理机器温度过高的状况，可依据工作现状减少燃料添加，并采纳有效的手段对设备进行降温处理，以保证设备能够达到相关的试工作要求和生产规范。桑葚是桑科桑属多年生木本植物，桑树的果实，椭圆形，长１～３ｃｍ，外表不平滑。老练后为白色、紫红色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多种功能性成分，如芦丁、花青素、白黎芦醇等，具有良好的抗***、抗病毒等作用。但因其贮存期短、运送难及生产季节性短等不利要素，使得它不能被消费者广泛享受。佛香烘干机)