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施工规范要求:1、风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。风管的安装位置、标高、走向,应符合设计要求;连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;2、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm;垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外,法兰角处应错缝交接,不应垂直叠接;3、薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隙不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。地下室如采用弹簧夹的切断面应防止锈蚀;4、支吊架安装:风管水平安装、直径或边长尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m,螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m;风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点;风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。离风口距离不宜小于200mm。风阀应设置***支吊架;风管末端或在间距不大于20m处应设置固定支架,且应在支架安装过程中排布安装到位;所有支架应打孔或冲孔,倒角,禁止气割,吊筋及支架应防腐;4焊接防风措施:焊接采用防风棚的方式进行施工,风速>8m/s时停止施焊作业。吊筋支架横担下应用双螺母,长度控制在10~20mm;5、在风管穿过墙体或楼板时,应设防护套管,风管与防护套管之间,应用不燃柔性材料封堵,一般采用防火棉和防火泥封堵;6、风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠。7、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏光和漏风量应符合设计或规范要求;8、成品保护。空调安装注意事项1、室外机进空气的侧面及后面应留有10cm以上的空间,前面排风方向空间距离应在70cm以上。各室外机由于结构不同,所需空间尺寸也不相同应参考说明书中的规定。2、空调器的安装面应坚固结实,具有足够的承载能力。安装面为建筑物的旧壁或屋顶时,必须具有实心砖、混凝土或与其强度等效的安装面。3、安装场地应能承受室外机的重量,且应该无振动,不引起噪声的增大。比如:空调安在突出的阳台上会产生强烈共振,噪声大。一般安在卧室的窗户下面,隔着窗、墙,会大大减少噪声。而且安在窗户下面伸手可及,保证以后维护清洗。下向焊焊接工艺(1)tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层,热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。(2)下向焊焊接工艺流程如下:布管→清管打磨→组对→焊接。(3)布管布管前在作业带内拼沙袋,打管墩,支撑高度宜为0.6m,每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开,首尾衔接,相邻管口错开0.2~0.3m,以便组对焊接。(4)清管打磨管道组对前,清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质,在管口两侧各>10mm范围内打磨,露出金属光泽,注意保护坡口,随清随用。(5)组对与***焊管道组对和***焊是保证下向焊焊接质量和管接头背面良好成形的关键。***焊是正式焊缝的一部分,做到单面焊双面成形,注意保证焊接质量。。)
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