设计一款合适又适用的压缩弹簧需要知道哪些因素？很多人都知道在自己设计的产品上要加一个圆柱压缩弹簧，可是不知道怎么样的弹簧才能达到产品想要的配合效果，压缩弹簧是我们生活中常见的一种五金弹簧中的一款，在很多的地方都会存在，比如一些剪刀，汽车零配件等等，弹簧是一种种类较多的产品，今天我们东莞锐增弹簧厂家来给大家介绍如何去设计一种好的压缩弹簧。(1)一般情况下，弹力的大小可以利用平衡条件或牛顿运动定律计算出来。压缩弹簧是包括很多参数的，我们先来了解一下它的参数意义。材质-材料的材质线径-弹簧的材料直径外径-弹簧外直径圈数-总圈数和两端支撑圈数各多少圈自由长度-自由状态下本体长度力度-弹簧有力度要求时需知道弹簧的工作高度---弹簧压到（或压下）多少长度时他的力度为多少。在了解了弹簧的一些相关参数之后，我们还要分析一些压缩弹簧力度的关系，这是对于设计一种好的弹簧不可缺的方面。1.同样规格尺寸参数下面的弹簧，如果只改变弹簧线径，那么线径越大，弹簧的弹力就越大，反之则小。2.同样规格尺寸参数下面的弹簧，如果只改变弹簧外径，那么外径越大，弹簧的弹力就越小，反之则大。3.同样规格尺寸参数下面的弹簧，如果只改变弹簧圈数，那么圈数越少，弹簧的弹力就越大，反之则小。4.同样规格尺寸参数下面的弹簧，如果只改变弹簧自由长度，那么长度越长，弹簧的弹力就越大，反之则小。只有当我们了解弹簧的具体规格和性能之后，我们才能够设计出符合客户需求的弹簧产品，如果您需要设计弹簧，欢迎您联系我们，我们东莞锐增弹簧厂家是东莞地区非常的弹簧厂家，值得您选择信赖。热处理压力弹簧使其变形的类型及其解决办法通常我们在给压力弹簧进行热处理加工的过程中，导致弹簧变形的情况经常会碰到，那么关于压缩弹簧的热处理变形的类型有哪些，还有应该如何减少这种情况的发生，好让有关厂家能提前规避这种风险或者能了解关于这方面知识点好及时发现及时处理！热处理变形有两种类型:一是尺寸的变化,二是零件几何形状的变化。热处理技术不同,零件尺寸和热处理几何形状的变形及防变形方法亦不相同。热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,温度越高,则溶入奥氏体的碳越多,马氏体转变时产生的膨胀越大。冷却时,马氏体膨胀大,上贝氏体次之,下贝氏体和屈氏体的体积变化很小。低温回火时,马氏体发生收缩,收缩量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃加热时,部分残余奥氏体会转变成马氏体,出现膨胀。但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解,因此表现上变化不大。在锻件的热处理中,减少变形的零件摆放方式,一是尽可能垂直吊挂,二是垂直放在炉底部,三是用两点水平支撑,支点位置处于全长的三分之一与南通热处理四分之一之间,四是平放于耐热钢工装上。在零件的冷却过程中,淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。压簧的质量有哪些要求压簧的作用是利用其张力把离合器压盘和离合器片紧紧地压在分轮上，使发动机的动力可靠地传递到传动系。压簧的质量要求如下：（1）外观质量要求：弹簧成品的表面质量应光滑，无裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷。冷卷弹簧不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。（2）材料：压簧材料为65Mn钢丝或Ⅰ、Ⅱ组碳素弹簧钢丝。（3）硬度：经淬火、回火处理的冷卷弹簧，硬度值应在44-52HRC范围，特殊情况下其硬度值可扩大选取范围到55HRC。（4）加工密度弹簧的受力情况弹簧的受力是两端同时受力，大小相等方向相反，即同为拉或同为压。明白这一点后继续讨论弹簧受力问题。当弹簧的一端的物体被固定在空中时，弹簧受力为MG，放开后物体和弹簧开始下落，弹簧受力开始缓慢减少，直到为零，但不会一直为零，由于惯性，两个物体会继续做相对运动，弹簧受力开始增加，到达一定量后有开始减少，原理就是弹簧的往复震荡，由于复杂，不做更多讨论。五、导销长度及沉头孔深度较短时导销太短，会造成导销头部与弹簧磨损而断裂，导销的理想长度设定为弹簧长之1/2以上，并请倒C3之倒角。倘若只考虑一直下落，则弹簧受力为零。在下面物体着地之后，弹簧受力开始增加，随着上面物体继续下落，弹簧受力不断增加，直到上面物体停止下落，此时弹簧受力达到值，力为F＝根号下(2m^2v^2/kmv^2).k是弹簧的弹劲系数，v是物体接触地面时的速度。再采用热并方式不允许把压力弹簧加热到打火花或者发白，硅猛钢的温度不能高于850度，支承圈与有效圈应该有效的接触，间隙不可以超过圈间公称间的10%。然后上面的物体开始向上运动，弹簧受力逐渐减小，直到为零，为零一瞬间，上下物体距离为弹簧原长，接着，弹簧受力再度变大，把下面物体向上拉，受力值大于MG.下面物体离地后加速，弹簧受力一直大于MG，然后将重复前面说的那种往复往复变化。)