根据换热器成型制造的工艺流程和各工序特点，分析铝箔翅片和U型铜管的工艺缺陷和其对翅片穿插铜管的自动化的影响，空调翅片模具加工，得到翅片穿插铜管装配的力位控制的必要性。对翅片和铜管进行了穿插磨损实验，结果表明：铜管的磨损非常小，珠海空调翅片模具，而随着穿插次数由0到70次，翅片磨损宽度从45μm扩展至210μm，空调翅片模具哪家好，磨损深度从4μm增加到18μm，翅片的磨损量在可控范围内，符合换热器的工艺要求。根据铝箔翅片穿插铜管过程中翅片与U型管的接触位姿，分析翅片穿插铜管的孔-管力学行为，以力传感器的反馈力F和导向锥帽锥角α为已知输入量，构建翅片孔与U型管轴线夹角β、轴线的距离偏差e为调整量的位姿判断和反馈力F调整模型。以热交换器翅片冲片机为研究主体，利用可编程控制器(PLC)作为控制系统的主要控制单元;采用PLC扩展存储器通讯功能控制变频器实现送料和成形速度的同步控制，不仅成本低，而且控制方便;采用ZK-3型张力控制器结合PLC进行开卷机构张力的全自动控制，使得张力控制简洁方便，改变以往利用D/A转换器控制变频器所带来的不便;另外，结合触摸屏等工业控制技术，实现翅片冲片机的全自动控制。由于生产空调换热器翅片的铝箔厚度的减薄，翅片在多工位级进模冲压成形过程中容易出现二次翻边孔开裂的问题，严重影响了翅片的加工效率和产品质量.基于响应面法，建立了鼓包拉深工序中5个工步的凸模冲程对翅片减薄率的响应面模型，分析了不同工步冲程之间的相互作用.并在此基础上，采用满意度函数法对所建立的响应面进行优化，空调翅片模具加工厂家，获得了鼓包拉深工序中5个工步冲程参数设置的优组合.实验及生产实验结果均显示:优化后翅片的翻边孔的大减薄率减少了5.5%，成形质量明显提高，达到了预期的优化效果珠海空调翅片模具-土田精密模具(推荐商家)由东莞市土田精密模具有限公司提供。东莞市土田精密模具有限公司是从事““坐标磨床”，“JG坐标磨””的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：彭先生。)