具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。联接垫架是机头架组件与动力装置的重要联接件。联接垫架强度高，保证了机头架组件与动力装置联接的可靠性。4.1.1.4链轮组件（见图四）链轮组件主要由链轮、轴承座、浮封环、链轮轴等部件组成。链轮为整体锻造，齿形由链窝铣床加工而成，齿面淬火处理。轴端为外花键，与减速器输出轴内花键联接。轴置于两轴承座上，两轴承座分别置于机头架左、右侧板圆弧中，销朝外，用带有***销孔的压块，通过***销将链轮组件准确的***于机头架上。结构简单，安装方便，强度高。安装链轮组件时，应清除花键外的防锈层，擦洗花键后再涂上黄油。链轮组件与机头架组装后，应向链轮油箱内注入GB3141重负荷工业齿轮油N320，注油量为链轮空间的3/4。4.1.1.5舌板组件（见图五）舌板组件平行于中板，靠近链轮滚筒处，并通过舌板上四个螺栓孔，将舌板组件安装于机头架组件支座上。对拨链器起限位作用，对刮板链与链轮进入啮合时起导向作用。4.1.1.6拨链器（见图六）拨链器置于机头架组件中板组件槽中，拨叉两尖齿正好插入链轮齿槽内，当刮板链与链轮脱离啮合时，起强制脱离作用。工作时承受强力磨损，应定期检查更换。0刮板安装时，刮板大弧面侧朝向刮板链运行方向，左右对称刮板除外。03）圆环链的立环焊口背离溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下。04）每段两条链子按总节距长选择配对时，两条链子总节距长之差不得大08mm；相邻刮板之间两条链子总节距长度差，以及调节链的相配两条19环圆环链的总节距长之差不得大于2mm。05）接链环的安装位置处于立环处，以便接链环通过链轮时处于立环位置。06）使用中要经常检查固定刮板的螺栓与螺母是否松动，如发现松动立即拧紧。07）应严格按照刮板间距组装刮板，在使用中发现刮板掉落应及时补齐。)