揭秘螺钉采用高频感应淬火机进行热处理的具体工艺螺钉是手表上的重要零件。它的材料为50钢，硬度要求为（530±30）HV。为满足上述要求，不少厂家采用高频感应淬火机进行热处理，效果良好，满足了工作的需要。1、制造工艺路线冷镦一再结晶退火一搓丝一铣槽一淬火一串光一回火一电镀。2、热处理工艺（1）再结晶退火：采用高频感应淬火机进行，温度为650-700℃，空冷，硬度≤180HV。（2）淬火：淬火温度为820-840℃，油淬；串光后进行300-320℃的回火热处理。蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理，用的感应器是什么样子的？蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理，影响淬火效果的因素有很多，如热处理工艺、感应器、原材料等。在这些因素中，感应器的影响力是非常大的。因此，一个合适的感应器对于蜗杆淬火来说是非常重要的。今天呢，我们就一起认识下蜗杆淬火用的感应器是什么样子的。蜗杆淬火用的感应器具有如下特点：1、感应器波数一般为3-5个。2、为防止蜗杆端面过热，感应圈波峰、波谷均应向外翘出。3、感应器与零件间隙=3-5mm。4、蜗杆淬火时，可在感应圈外直接加喷水圈冷却，也可离开感应圈后在喷水圈中冷却。5、蜗杆淬火感应器可用圆铜管制作，凸轮轴淬火机型号，也可用方铜管制作。机床刀垫采用超音频淬火炉进行热处理的工艺分析机床刀垫的厚度为8mm，牙根部槽深为2mm，材料为40Cr钢。热处理技术要求：整体淬火回火后硬度为42-47HRC，平面度误差≤0.4mm。为满足此技术要求，采用超音频淬火炉进行热处理，效果良好。（1）工艺流程下料（40Cr钢板材）一正火、校正、时效一机械加工一淬火、校正、回火一喷砂一发蓝一机械加工。（2）热处理工艺1）正火、校正及时效。板料先采用超音频淬火炉进行正火热处理，加热温度为840-860℃，出炉后进行热校正，平面度误差控制在1mm以内，再进行时效处理。2）淬火与回火1、淬火。采用超音频淬火炉进行，温度为850℃，随后及时回火。2、回火。回火温度为380℃，回火后平面度误差应控制在0.4mm以内。对于回火后畸变超差的刀垫可重新夹胎具校正，即在刀垫畸变的高点处垫一个0.40mm的薄垫，装胎具卡紧后再提高温度10-20℃后重新回火。3）喷砂。将刀垫表面的氧化皮等用喷砂机进行喷砂处理，为发蓝做好准备。（3）检验结果整体硬度为42-47HRC，用塞尺检验刀垫平面度，平面度误差≤0.4mm，均满足技术要求。张家口凸轮轴淬火机型号满意的选择由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司是从事“淬火生产线，调质生产线，感应加热设备，中频透热炉”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。同时本公司还是从事淬火生产线，牙条淬火调质生产线，丝杆淬火生产线的厂家，欢迎来电咨询。)