高压釜高压釜所有主体部件—釜盖（整体锻造探伤合格后车床加工）、釜体（整体锻造探伤合格后车床车成空心）、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考耐尔合金、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成，亦可内置316L/钛材/哈氏合金/因考耐尔合金/镍材/锆材/钽材/银材/四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟。小型高压磁力反应釜注意事项小型高压磁力反应釜操作压力较高。磁力反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分磁力反应釜属于受压容器。设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免设备产生变形或受损；严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度，将设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。?高压衬钛磁力反应釜一般的高压磁力反应釜都是用不锈钢釜体和金属密封环组成，有的带有搅拌和加热控温装置，对强酸、强碱的水热合成过程须采用内衬对釜体进行保护，通常的内衬材料为金属钛或镍，它们不但昂贵，而且每次使用时装釜、卸釜过程非常麻烦，因此一般这种高压磁力反应釜不但造价高，而且使用的成本也高，不利于大规模的工业化生产使用。使用方便的带有内衬并易于装卸的高压釜。其优点在于该高压反应釜造价低，结构可靠。磁力反应釜全部只有釜体、法兰盖、内衬、内衬盖以及压力保护环和螺钉、螺栓这几种部件，在结构设计上没有特殊要求。另外，该高压磁力反应釜釜装卸方便、快捷，可大大节省反应物的总体耗用时间，提高生产效率。设有压力保护环，它的作用是密封、保护内衬以及给装卸内衬提供方便，因此使该高压磁力反应釜釜更安全、更可靠。在搅拌冷模试验技术放大的基础上，进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计，对树脂质量和传热效果提供了可靠保证，聚合釜搅拌转速可调，更适应不同型号树脂的生产。此外，由于在釜体中设置了内衬，使之可以用于强酸、碱的溶液反应，并有效提高釜体的使用寿命。)