大型立式注塑机产能分析：标准型节能灯头专用机：二十四小时产能：11000个，两人操作（一人作镶件作业，一人作取件及取水口作业）半自动节能灯头专用机：二十四小时产能：130000个，一人操作（一个作镶件作业，机械手代替人手作取件及取水口作业）全自动节能灯头专用机：二十四小时产能：150000个，无人化操作（全自动化机械手代替人工操作，实现无人化机械式镶入、取出，取水口等动作，附产品品检装置。）注塑机噪音该怎么消除？一、振动泵噪音产生的原因及排除方法原因：1、油泵电动机安装不同心。2、连轴器松动。3、油泵内部故障。4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。5、从电动机使动轴处吸入空气。6、油污堵塞滤油网。7、回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中。故障排除方法：1、同心度应调至0.1mm以内。2、修正连轴器。3、修理或更换油泵。4、增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。5、更换转动轴密封圈。6、清洗滤油网，过滤油液。7、清洗滤油网，过滤油液。8、锁紧回油管路，将回油管加长伸入到油面之下。注塑机日常维护（每日巡检）1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常。（30~45℃，5~55℃之间可用）4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。5、检查各润滑点与油管及集中润滑箱内是否有足够的润滑油，并且能否正常润滑，各处是否有断裂和堵塞现象。6、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及***等。7、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。8、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、脱模电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等）。保证润滑及散热良好。9、检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、***、预塑、抽胶、调模等）压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。10、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。(每次换模后均须调整机械***杠杆)11、检查热电偶与加热圈是否工作正常。12、检查各机台有否位移现象。)