食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？一、温、湿及洁净度的控制温度：夏季26±2℃冬季22±2℃湿度：55±10%二、人出入管理：1、人员的进入所有进入净化车间者必须经卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），***入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；注意事项：1）进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；2）净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套；3）如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；2、人员的出去车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；车间设备管理：车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作，安排定时检查，并做好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非***人员操作设备；对于一些轻微的故障，设备工程师要在时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供***服务；生产纪律管理：1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。3、净化车间内禁止吃、喝任何东西（除水外），禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管***签字同意后主可进行。4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。在做无尘车间洁净系统已经是新的食品烘培厂必备的规划之一，但并不是你做了无尘车间您就可以放下一切心，洁净室系统只是让生产过程在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性……这就是一个系统性的工作。烘培（食品）无尘车间净化系统工作原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→***送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘等）→回风夹道→处理过的气流→新风气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。无尘车间、洁净车间、净化车间被定为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则操作程序以制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。1、净化车间系统室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数；2、洁净度与制换气次数房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑车间的工作性质、以及生产工艺要求，再决定净化系统的技术参数；3、人和物的控制人和物是洁净室的尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育；)