单螺杆挤出机还是市场范围占比。单螺杆挤出机具备低能耗、低成本的特点，并且因为技术的发展，有些挤出机甚至能够达到双螺杆挤出机的效能比，所以技术含量高了（大直径、大长径比、排气顺畅等技术完善），能够替代了一些双螺杆挤出机的应用范围。因为国内挤出机行业的发展的有些不平衡，所以今后平行异向双螺杆挤出机的技术研发工作可能会成为***，可以整体提升国内设备制造企业的整体市场竞争力。所以，第六代、第七代高速、大长径比方向可能会成为以后的发展趋势。利用螺杆泵送液体的思想可以追溯到古希腊的伟大科学家阿基米德，他将其应用与城市的防御体系中。据记载，早的工业挤出机是由JosephBramah于1975年发明的。他由一个手动的柱塞和机头组件所构成，用于连续生产铅管。历，个阿基米德螺杆挤出机的专利由英国人MatthewGray和美国人JohnRoyle获得。从19世纪中叶到现在，挤出加工曾用于古塔波胶、橡胶、纤维素和酪蛋白的加工。大约在1925年，人们挤出了各种聚，这成为现代挤塑加工技术开始的标志。挤出成型原理料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。1、挤出方法按塑化方式：干法挤出与湿法挤出按加压方式：连续挤出与间歇挤出2、特点：生产连续、、***省、成本低、操作简单、应用范围广)