传统压力机生产现状机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。产品质量、性能不能保证常温下进行的冷冲压工艺会有很多的质量缺陷，例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等，所涉及的影响因素包括：成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下，拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素，传统的压力机不能够有效的控制拉延速度，经常会出现产品生产不稳定、质量不一致的问题。压力机没有压力怎么办？压力机没有压力或压力升不上去一般来讲是由于系统压力不足，液压油缺乏或者是电子阀坏了而导致的，高锻教你具体的处理：01、适当增大主阀芯阻尼孔直径，一般情况下，单点压力机，国内标准溢流阀阻尼孔直径为0.8-1.5mm，可改为1.5-1.8mm。这对静特性并无多大影响，但滞后时间可大大减少，开式压力机，压力能快速上升。拆洗主阀及先导阀，并用0.8-1.0m的钢丝-通主阀芯阻尼孔，或用压缩空气空气吹通，可排除大多情况下压力上升慢的故障。02、减少主阀芯的抬起高度，例如y1-10b型阀主阀芯上端套一只3-4.5mm厚的垫片，滞后时间可由2s将为0.4s左右，另外选择二节同心式溢流阀在这方面要好一些。用尼龙刷等清除主阀芯、阀体沟槽尖棱边上的毛刺，保证主阀芯与阀孔配合间隙在0.008-0.015mm范围内灵活移动，双点压力机，对通径大的溢流阀，配合间隙可适当大点。03、管式阀管接头不可拧的过紧，防止因此而产生的阀孔变形。阀座破损，会导致锥阀磨损及严重拉伤时要给于更换或修复。属于液压泵问题即立刻修理液压泵或换液压泵。漏装、错装及折断的弹簧，要补装或重新更换；不需要遥控调压时，遥控口应堵死或用螺塞塞住。高锻机械浅析交流伺服压力机的特点当然，节能效果尚决定于变流以及储能和再利用的效率。总体而言，压力机，伺服压力机较普通机械压力机和液压机都要节能。例如，采用这一技术的全电动注塑机较传统液压式注塑机节能25-60%，而日本村田公司交流伺服数控回转头压力机比液压式也节能30％～40％；日本ENOMOTO公司开发的基于这一技术的螺旋压力机节能达50%。而AMINO公司声称所开发的伺服压力机较油压机节能2/3。小松AMERICA曾进行过300吨压力机连续工作功耗对比试验，结果证明伺服压力机节能32-42%。双点压力机-高密高锻压力机-压力机由山东高密高锻机械有限公司提供。山东高密高锻机械有限公司（）在锻压机床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，高密高锻机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：臧先生。同时本公司（www.1.sdga）还是从事压力机，机械压力机，曲轴压力机的厂家，欢迎来电咨询。)