氯化铵造粒设备,氯化铵造粒生产线,氯化铵造粒生产设备原料存放桶存放原料，打开气动出料阀，原料由出料管进入漏斗形料仓，打开真空抽气阀阀、打开气动进料阀，粉体被抽进真空吸料桶，然后关闭吸料系统，打开气动放料阀，粉体进入水平螺杆预压进料装置。机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。关闭气动放料阀，开启粉料清洗程序，打开左（或右）腔室的气动真空抽气阀，开启另一腔室的空气进气阀，实现真空抽取空气，由于竖向隔板作用，通过空气反吹将另一腔室对应的过滤棒清洗；按此工序用程序控制反复运行，达到进料与空气反吹交替进行，实现进料装置连续进行又不堵塞，有效地解决了自动化生产粉体抽取过程中，容易堵塞、跑料的问题。真空吸料桶设有下储料室和上吸气室，下储料室和上吸气室之间设有过滤装置，上吸气室通过竖向的隔板分隔为左、右腔室，左、右腔室各自设有***的进排气管，每个进排气管上都装有进气阀和抽气阀，进气阀连接有空气进管，抽气阀连接有抽气管。减速机是对辊挤压造粒机的重要传动部件，产量与产品硬度很多情况是减速机决定的。过滤装置7为在下储料室和上吸气室之间设置带若干孔的挡板，在挡板的孔处装有过滤棒。气动出料阀、气动进料阀、气动放料、阀进气阀和抽气阀通过系统程序控制器自动控制。有机肥干法挤压造粒机,复合肥干法对辊挤压造粒机干法压辊的设计分为三部分，即：辊轴、过渡套、耐磨辊皮。无论是无水氯化镁还是六水氯化镁他们都有一个通性：易吸潮，易溶解入水。设计中轴用合金材料，增强的承压能力，大负荷的抗扭力。过渡套我们选用韧性好的材料，让它与轴和外面的耐磨辊皮有良好的过渡，吸收冲击力和轴的塑变，同时方便后期的维修***工作。耐磨辊皮我们选用国外进口的特种钢材，并经过独特的高频淬火处理，大大提高了压辊的耐磨损性和抗腐蚀性。减速机是对辊挤压造粒机的重要传动部件，产量与产品硬度很多情况是减速机决定的。正因如此，我们对减速机尤为关注，凭借十多年的减速机生产、研发经验，根据对辊挤压造粒机的数据要求，定制专用的硬齿面平行双输出轴减速机。干法辊压造粒机特点优势1、干法辊压造粒机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有***少，经济效益好等特点。2、干法辊压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且对稀土、冶金、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性。氯化钠对辊挤压造粒机,对辊挤压造粒机对辊挤压造粒机采用防腐，耐磨材料进行精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。该系列造粒机适用范围广泛，具有以下特征：1.无干燥工艺，常温造粒，一次成型，***少，经济效益好。2.动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，生产成本低。3.原料适用性广，可用于复混肥料、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。)