工作原理：机器视觉检测系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，实现自动识别功能。五金件CCD视觉检测本机利用机器视觉自动测量五金件的相关尺寸，将需要由人工检查的传统测试过程自动化，消除人为的检查误差，更有效地提高产品品质。配备自动上料和下料系统，大大提高了生产效率。由人工将批量五金件放入自动送料振动盘，经分料机构将产品送到测试机构，程序测试完成后，由送料机构将OK品和NG品分别送入不同的料区。性能指标◇检查内容：孔距、偏孔、缺失、多料；◇视场大小：12*15毫米，可调；◇检测精度：0.0058mm；◇检测速度：3个/秒。◇检测数据：数据库存储，可做数据分析输出（选项）。产品优势◇不良品漏检率为0，避免客诉问题。◇节约人工成本，效率更高，精度高，解决人眼产生的疲劳误判。◇可持续长时间稳定工作，故障率低。◇非接触测量，对被测物体不会产生损伤。◇报表输出，数据存储，以便不良品分析。全自动CCD光学检测分选机设备优势：1、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。2、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。3、长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。4、利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益。视觉检测焊锡设备机器特点：1、采用激光光束焊锡，没有电极污染或受损的顾虑2、激光束易于聚焦、CCD视觉影像***导引，更适合狭小空间的焊锡3、非接触式焊接，产品基材无应力影响4、激光束易于聚焦，对焊点周边器件无热辐射影响5、无烙铁头等损耗品，使用调试方便、设备维护简单6、温度反馈功能可对焊接进行温度的精密控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损)