液压机PLC采用欧姆龙控制，输出形式是晶体管，这种形式适合工作频繁的机械中，功能比较强大。此芯片项目为40点T/O型。可实现循环扫描和即时刷新并用。由于液压机液压泵的输出功率随着液压系统工作压力的增减而增减，因此这种回路是一种变压式的调速回路。编程语言是梯形图方式。输入12点00000-00011，输出8点01000-01007.采用梯形图编程方式，工艺流程是分步进行，所以按照流程图所需进行编译。液压机输入、输出控制部分在电路图标出。由于是循环工艺流程，所以在编程中多处加入了延shi的。液压机中间继电器的触点来控制交流接触器线圈的得电与失电，从而控制大型负载，完成从低压直流到高压交流的过度控制。液压机斜盘和配流盘固定不动，柱塞在缸体中，驱动轴和缸体相连，并能一起转动，斜盘中心线和缸体中心线相交一个夹角，当压力油通过配流盘上的配流窗口进入到与窗口相通的缸体上的柱塞孔时，四柱液压机压力油把柱塞顶出，使之压在斜盘上。由于斜盘对柱塞的反作用力垂直于斜盘表面，这个力的水平分力与柱塞右端的液压力平衡，而垂直分力则使每个与窗口相通的柱塞都对缸体的回转中心产生一个转矩，使缸体和驱动轴作逆时针方向旋转，输出转矩和转速，同时与配流窗口相通的柱塞孔中的柱塞被斜盘压回，将柱塞孔中的油液从配流窗口排出。液压机充液阀的作用有两个，1、当活动横梁自重下行时，油缸上腔产生真空，吸开充液阀，油箱之油液通过充液阀大量流入主缸上腔填充气不足。必须指出，因为四柱液压机液压马达是用来拖动外负载做功的，只有当外负载转矩存在时，进入液压马达的压力油才能建立起相应的压力值，液压马达才能产生相应的转矩去克服它，所以液压马达的转矩是随外负载转矩的变化而变化的。一切电磁铁不通电，工作制动油压作如下调整拧松电液比例溢流阀上的平安阀，启动油泵电机，电液比例溢流阀控制电压为大，同时察看油压表的数值，同时旋拧比例溢流阀的平安阀，使其油压上升到比工作油压Pmax大1～2Mpa,然后调理遥控溢流阀8,使油压降到工作油压Pmax。察看小残压值。电液比例溢流阀控制电压为零时，察看残压能否≤1.0MPa。有规律地改动电液比例溢流阀控制电压的大小，能够得到有规律变化的油压，将电压--油压的对应变化关系的数值记载下来，作出相应的曲线。)