管道离心泵进水管路上弯头多假如在进水管路上用的弯头多，会添加部分水流阻力。并且弯头应在笔直方向转弯，不允许在水平方向转弯，防止集合空气。装置进水管路时，水平段水平或向上翘这样做会使进水管内集合空气，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程下降，出水量削减。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不该水平，更不得向上翘起。管道泵使用中注意事项及其特点：（一）尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在***率点运转,才能获得*大的节能效果。（二）如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。（三）管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。（四）检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。（五）定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。（六）管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。（七）管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。（八）管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。（九）经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。管道离心泵隔振装置需注意哪些细节：1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。管道离心泵机组安装时，其安装管道离心泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。2、当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。3、卧式管道离心泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。4、立式管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在管道离心泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。5、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。6、橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。7、橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于４ｍｍ的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10ｍｍ。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。8、施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过允许值。9、管道离心泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。10、机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相接触。)