卫生纸复卷机分类及操作特性主要特点：1.全自动卫生纸复卷机可选择双面压花，胶水复合，可使纸张比单面压花更柔软，双面废料的效果不同，每层纸张不会扩散使用时，特别适合加工卷式厨房纸巾，在制作相同尺寸的废料时减轻15％或更多的重量。2，本机配有无意，实心，卷管纸卫生纸，当产品可在产品之间切换时，也可根据用户需要选择。3，自动修边，喷胶，封口，轴系同步完成，将卷纸切割成带锯，包装后无纸张损失，大大提高了消耗效率和浪费水平，废物有尾巴。，午餐启用。4，气动皮带送料，再轧和原纸各轴均有***的张力调节机构。半自动卫生纸复卷机半自动卫生纸机无PLC计算机编程，后框架为低框架，同步轴驱动器两侧空气顶部较小，水分断裂。它可以用来处理1-3层卫生纸卷纸的功率为3KW，但不能制成非常紧密的无芯卷纸。。半自动卫生纸复卷机的优点是：风量小，***小，易损件少，缺陷率低！与全自动卫生纸机相比，半自动卫生纸机工作速度较慢，产量不如自动卫生纸，需求劳动强度大。无核芯纸管卫生纸加工转换工艺比较费力，无核心无法卷绕。只要后车架较短，设备的速度不能高于一定值，否则会降低设备的稳定性;两侧的小空气顶部限制了气动纸张;防水功能限制了卷纸的边缘。纸卷很滑，因为纸卷太轻而且卷取太紧，因为压力太高，直到重绕到后期。另外，该装置的使用没有自动胶水密封功能，不能粘到底，也没有气动纸张功能。网笼卫生纸复卷机网箱式复卷机是一种多层扁平方袋卫生纸，在大型滚动笼上进行压花和回卷，并用带锯机切割。复卷机采用自动计数。根据需要，可以将大型滚动保持架的直径调整到低损耗。它是消费平板卫生纸的理想设备。产品类别编辑无纺布穿孔卫生纸复卷机压纹打孔卫生纸复卷机自动压花卫生纸复卷机点对点压花多孔卫生纸复卷机复卷机的常见问题1.复卷机芯管平台的纸芯管经常不能整齐处理方法：检查纸芯管平台下的顶纸芯管刀片是否有缺陷。如果它丢失了，赶快行动吧。2，复卷机纸芯装置往往买不起纸芯处理方法：首先检查真空风扇是否正常。如果正常，检查吸芯海绵是否正常。如果是正常的，检查机架两侧的吸入芯软管，看看软管是否因真空而泄漏（首先从外观检查）如果检查更深的步骤，则需要将软管的一侧拆下检查真空。自市场推出以来，一直受到国内外用户的高度评价，生产和销售也不时发展。如果软管没有问题，请联系仪表检查纸板架是否未对齐，错位是否不可阻挡。3，复卷机万向联轴器异响处理方法：首先检查异常噪声的原因，万向节轴承是否断裂或万向节轴承盖是否压实，是否有间隙，滑动原因，如果轴承损坏，立即更换万向节，如果盖板如果压实没有压实，请更换万向节，然后修理备用联轴器。4.卷绕机的前后底部制动器损坏。处理方法：先停止液压油站并拆下制动装置（此步骤可将底部滚轮制动电磁阀的顶部阀芯插入机架操作侧的液压控制柜中，使其反转，因为底部滚轮不旋转当制动器默认关闭时，更换新的制动器。在安装新的制动装置之前，检查制动板底板固定块是否松动。如果松动则需要重新固定。此外，在新的制动螺栓拧紧，制动器打开，在固定螺栓之前，需要打开液压油站，制动器会自动制动制动盘，然后固定底部螺栓，从而确保制动器是正常。半自动卫生纸复卷机半自动卫生纸机无PLC计算机编程，后框架为低框架，同步轴驱动器两侧空气顶部较小，水分断裂。运行时位置准确。5，复卷机纸芯输送链只有一个动处理方法：首先检查固定链条的电机是否正在运行。如果没有运行，电机有故障。如果正在运行，则齿轮箱出现故障，更换齿轮箱或更换齿轮箱中的铜蜗轮。如图6所示，复卷机将两个辊卷在一起，纸不被切割处理方法：检查刀片是否完好。如果完好无损，请在切割刀后检查刀是否连接到刀上。检查时，首先将刀具移至没有底刀的位置，然后检查刀具。此时，在上刀片没有安装到刀片上后，取下刀具背面的小盖子，更换上部安全气囊。如果正在运行，则齿轮箱出现故障，更换齿轮箱或更换齿轮箱中的铜蜗轮。7.当手动旋转复卷机切割刀片时，打浆量很大。加工方法：拆下刀头，更换上刀轴。分切复卷机的常见问题及解决方案你知道分切复卷机吗？你知道分切复卷机的常见问题和解决方案吗？今天，西普机械为大家提供有关分切和复卷的常见问题和解决方案的信息。如果您有兴趣，我们来看看吧！分切复卷机是造纸加工业的重要设备。纸张制造商几乎每天都使用这种设备。如果故障会妨碍生产过程，制造商也将失败。一般来说，如果工作人员不注意日常维护，分切复卷机往往会遇到一些难题。为了不时解决这些小问题，我们总结了以下几点。这个问题供大家参考，我希望对大家有所帮助：首先，分切复卷机没有得到很好的应用。这大部分是因为纸芯不适合，只要更换满足所需内径的纸芯，并且在卷绕过程中使用卷绕辊，也可以防止分切机卷绕。其次，切割和卷绕材料开始趋势。这主要是因为卷绕张力不正确，并且调整了纸张纵切机的适当卷绕张力。卷绕辊用于卷绕，子压制材料被过压，然后进入卷绕纸芯。第三，不允许计数。在生产卫生纸后测量坏纸复卷机质量的一个重要规范是看是否有更多的纸粉和纸棉。这种问题可以用来与仪表轮的两个轮同时接触进给辊，并在仪表轮上做一个标记，用手转5圈计数1米或更换仪表。这些点是员工在操作分切复卷机时经常遇到的常见问题。为了快速解决这些问题，***技术人员可能会遇到其他新问题。复卷机印刷时的需要注意的事项1.安装复卷机时，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有必要强调理想的印刷压力。至少一对电动接头是与卷绕芯的端部接合的部件，并且在卷装的卷绕周期的至少一部分期间将旋转运动传递到芯部。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。复卷机芯管平台的纸芯管经常不能整齐处理方法：检查纸芯管平台下的顶纸芯管刀片是否有缺陷。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。)