混凝土输送泵的维护***方法:1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。6、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。微型混凝土泵的研制，解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题，从而提高了施工的进度，降低了劳动的强度，减少了施工过程中对人工成本的投入。细石混凝土泵，又名混凝土输送泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其空中程度管长度不宜小于垂直管长度的1/4。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。混凝土泵使用注意事项(6)泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。混凝土泵使用注意事项(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1～2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。(7)应依据施工场地特性及混凝土浇筑计划停止配管，配管设计时要校核管路的程度换算间隔能否与混凝土泵的泵送间隔相顺应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。保送管的铺设应便于管道清洗、毛病扫除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。高压和低压的切换方法有调换胶管、阀块位置旋转及手动换向阀等，新开辟产物大部门已接纳全主动崎岖压切换技能，转动电控按钮，崎岖压切换可在刹时完成，快捷方便。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。(8)在严寒地域的冬季停止混凝土泵送施工时，应采取恰当的保温措施，宜用保温资料包裹混凝土保送管，避免管内混凝土受冻。)