破碎机振动的原因及处理方法若移动破碎站主轴支承不平衡，或是长期过载工作中，将会造成主轴产生比较严重的弯折形变，可能会导致机器设备振动。破碎机振动的原因及处理方法检查移动破碎机的机底固定螺栓是否紧固，若螺栓在运行中发生松动，将会导致设备安装不稳固，从而引起设备振动。这时人们还要立即的纠正主轴，若没法纠正还要立即拆换新的主轴。安裝轴承不善，轴承间隙不科学或者轴承产生损坏，也会造成机器设备外壳振动。解决方式是查验轴承间隙，调节到适合的间隙，倘若轴承损坏要拆换新轴承构件。另外，在制造时要做好轴承的润化工作中，降低因轴承损坏而造成的振动。破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内，否则就会造成产生较大的噪音，造成环境的污染，并且较大的振动还会造成该机生产的影响，比如产量的下降等，因此在该机的使用中，如何降低振动是一个急需解决的问题，这里就是来分析一下可以减少破碎机振动的三个有效的措施。寿命较长反击式破碎机的反击板和板锤之间的间隙可调，在根本上保证了出料粒度，板锤使用寿命长。措施一、保证牢固的安装基础要做到这一点，首先需要将破碎机安装在坚硬且平稳的地面上，否则该机经过长期的工作以后，就会出现基础下降的现象，从而引发其振动的情况，另外在该机的安装过程中，一定要按照科学合理的程序进行，在固定破碎机的时候，一定要打好基础，并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动，如有松动应及时加固；同时破碎物料在机内的涡动腔内部巧妙的气流循环，消除了粉尘的污染，尽其做到环境污染l小化，实现了无污染生产。措施二、生产中的检查这一点主要是对于破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查，如果出现松动的现象，就要及时的进行紧固，另外在生产中，如果飞槽轮位置出现了偏离的现象，就需要及时的进行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎机的生产过程中，还需要定期的对轴承间隙进行检查，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动现象；破碎机的清洁在冬季来临之前尽量对破碎机做彻底的检查、***，确保设备安全过冬，以免到时候机器出现问题对生产造成影响。措施三、生产中的注意事项通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫，以减小摆动压力，在一定范围内减弱振动，为了防止破碎机调整垫板窜起，还需要在调整垫板上焊补2块压板，另外，在生产中，如果破碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动，这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴；破碎机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入破碎机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。?破碎机结构简单破碎机结构简单，操作方便，可以通过调节破碎辊的间隙达到理想的破碎粒度，性能稳定。而双辊破碎机的齿冠易出现断裂现象，其原因如下：1、齿冠受大块矿石落料时的冲击力作用，齿冠背部疲劳断裂。2、受矿源大块率过高的影响，齿冠也易受损或断裂。3、齿冠螺栓拉伸拉长会导致齿冠断裂。解决办法：在破碎机的弓形齿冠两侧面加设两钢板，使其成为箱式齿冠，能使齿冠的寿命达2年以上。)