随着经济产业的不断发展，南通型材弯曲机产业结构升级和技术进步已取得了较大的发展，鑫存机械型材弯曲机制造业是我国装备制造业的重要体现。型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯、卷圆和校圆工序。一般的拉弯设备或者工艺只能弯曲小于或等于180的工件，无法跟滚弯一样一次性加工360度或者更大的弯曲角度。之所以说是一般，是因为据小编所知还有一种回转型的拉弯设备，但是很少见。拉弯时工件以内表面为中性层，其余位置全部受延展，也就是说理论上所有的拉弯件在弯曲后都会比原来的长一点。拉弯机液压泵→阀A→阀岛阀C→回转液压马达，团油路拉弯机回转液压马达→阀C→阀0---阀E→阀F→油箱。拉弯机吊臂伸缩支E喜拉弯机吊臂由基本臂和伸缩臂组成，伸缩臂套装在基本臂内，由吊臂伸缩液压缸带动作伸缩运动。为防止吊臂在停止阶段因自重作用而向下滑移，油路中设置了平衡阀5(由一个外控式顺序阀与一个普通单向阀并联组成)。吊僻的伸缩由换向阀D控制，使伸缩臂具有伸出、缩回和停止三种工况。一般的拉弯设备或者工艺只能弯曲小于或等于180的工件，无法跟滚弯一样一次性加工360度或者更大的弯曲角度。当阀D在右位工作时，吊臂伸出，其油路路线如下所述。(1)拉弯机进油路液压泵→阀A→阀b噜阀C→阀0---平衡阀5中的单向阀→伸缩液压缸无杆腔。(2)回油路伸缩液压缸有杆应→阀D→阀E→阀F→油箱。当阀D在左位工作时，吊臂缩回，其油路路线如下所述。(1)进油路液压泵-阀A-阀卧申阀C→阀D叫中缩液压缸有杆腔。(2)回油胳伸缩液压缸元杆腔→平衡阀5中的外控式顺序阀→阀D噜阀E→阀F→油箱。当阀D在中位工作时，吊臂囱M型换向阀阀芯锁住而保待不动，液压泵的油液通过换向阀A、B、C、D、E、F后，流入油箱，此时液压泵卸街。拉弯机油缸无须穿过转臂内中部，由此转臂也就无须在内中部镂空，确保转臂的一体性，加强了转臂的强度和刚性。其传统的加工方法，是采用热弯方法，即将工字钢在焦炭炉中加热，然后在预先作好的模型上用卷扬机拉弯。拉弯机一旦出现异常声响或动作等，迅速按下急停开关，切断工作电源，然后通知相关技术人员依次进行机械、液压检查。如果南通拉弯机的机械、液压检查未发现其它异常状况，然后手动控制逐一动作各液压缸检查设备工装工作状况。待故障排除后依次空机运转设备，未发现异常对拉弯机试运行，故障排除后，交付生产。)