无尘车间设计的相关政策方针无尘车间设计必须贯彻执行***的有关政策方针，必须做到技术***、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。洁净厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件，应符合现行的***标准、规范的有关要求。无尘车间空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。对于空气洁净度为100级的洁净厂房内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。无尘车间振动控制一、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道，应采取积极隔振措施。二、无尘车间内外各类振源，应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。三、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流***等要求。当采用空气1弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。压差控制在无尘车间中是一个非常重要的环节。只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流***，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于5Pa。在生物安全洁净室中，压差控制更是保证安全防护屏障的关键指标，在《生物安全实验室建筑技术规范》中指出必须使实验室的负压梯度得到稳定可靠的控制。因此对于无尘车间来说，压差控制是非常重要的。清洁要求（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；（2）、用90％去离子水和10％的异1丙1醇配置清洁剂；（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。（5）、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。（7）、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。（8）、所有的门都需要检查并擦干（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。（11）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。)