一般数控机床普通的数控机床有钻床、车床、铣床、镬床、磨床和齿轮加工机床。它们和传统的通用机床工艺用途相似,但是它们的生产率和自动化程度比传统机床高,都适合加工单件、小批量和复杂形状的工件。数控加工中心机床这类数控机床是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置的数控机床。这类数控机床的出现打破了一台机床只能进行单工种加工的传统概念,实现了工件一次安装***,完成多工序的加工方式。数控机床是实现柔性自动化的重要设备,与其他加工设备相比,数控机床具有如下特点(1)适应性强,适合加工单件或小批量复杂工件在数控机床上,只需要重新编制新工件的加工程序,就能实现新工件加工。数控机床加工工件时,只需要简单的夹具,所以改变加工工件后,也不需要制作特别的工装夹具,更不需要重新调整机床。因此,数控机床特别适合单件、小批量及试制新产品的工件加工。所有的加工中心都有防护门。加工时,将防护门关上,能有效防止人身伤害事故。加工中心通常具有多个进给轴(三轴以上),甚至多个主轴,联动的轴数也较多,如三轴联动、五轴联动、七轴联动等,因此能够自动完成多个平面和多个角度位置的加工,实现复杂零件的高精1度加工。在加工中心上一次装夹可以完成铣、膛几、钻、扩、铰、攻丝等加工,工序高度集中。加工中心带有刀库和自动换刀装置,在加工前将需要的刀具先装人刀库,在加工时能够通过程序控制自动更换刀具。机床运动的控制轨迹分类点位控制的数控机床：点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确***,对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格,在移动过程中不进行加工,各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精1确的***,两点间位移的移动般先快速移动,然后慢速趋近***点,以保证***精度,为点位控制的运动轨迹。)