我国是世界上能源紧缺***，但同时也是能源增长快的***，为了满足社会可持续发展和保护生态环境的需求，我国电力行业尤其变压器的新产品研发起到了飞速发展。低损耗硅钢片、阶梯步迭铁心接缝、箔式绕组结构、噪声研究的深入、环境保护要求、计算机优化设计等新材料、新工艺、新技术的引入及其发展，将使未来的干式变压器更加节能更加宁静。变压器运行时各部分的温度是不相同的，线圈的温度高，其次是铁芯的温度，绝缘油温度低于线圈和铁芯的温度。真空干燥法，这种干燥方法是以空气做为传热介质的，在大气压的作用下，将温度控制在105度左右，然后再抽真空进行处理。因为此过程的热传递较慢，容易出现加热不均匀的现象，而且干燥得不彻底，很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单，操作简便。热风干燥法，这种方式是将变压器放在干燥室中，通入热风进行干燥。需要注意的是变压器器身大小用壁板要吻合，此外干燥室需要尽可能小，且壁板和变压器之间的距离应该控制在2米内。在正常运行时，应使变压器承受的用电负荷在变压器额定容量的75—90%左右。目前，民用电力变压器SCB10系列应用较为普遍，后续研发推出的SCB11系列、非晶合金变压器为新型低损耗产品。感应加热法，这种方式是需要电力的，可以根据变压器的类型及干燥条件决定。一般情况下可以采用的方法是将器身放在原来的油箱中，油箱外缠绕线圈通过电流，利用箱皮的涡流发热来干燥的。这是一种比较常见的方法，在很多地方都适用。为提高干燥质量，可以从以下两个方面着手，一是控制干燥温度；二是提高设备的真空度。干燥过程中需要统筹考虑，合理安排，确保能够达到好的干燥效果。)