随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机（ShearMachine）、数控冲床（CNCPunchingMachine）/激光、等离子、水射流切割机（CuttingMachine）、折弯机（BendingMachine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钣金工艺重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。对于布线机柜来说，需要合理的安排走线。对于设备机柜加工设计来说，合理的空间划分很重要。从散热的角度考虑，设备和设备之间要留有一定的空隙，较高一层设备顶部也要留些空隙，以备将来更换风扇和更好的散热。机柜内的设备有很高的散热要求，所以选择机柜除了要有顶置风扇外，建议选择有通风网孔的前后门。如果能留下一些备用空间是更好不过了。一般托板单层承重40-60公斤，如果设备大于这个重量，就需要增加单层承载力，为了避免机柜过重，左右侧门相对来说可以用薄一些的材料以减轻机柜自重。如果机柜装好设备后有可能移动或长时间使用脚轮支撑的话，还需要选择承重脚轮。钣金机柜表面喷塑不应有划伤，内部喷塑不能脱落，露出金属时间长了容易被空气氧化锈蚀。焊接钣金加工件需要注意电弧的长度和结构件焊接速度，才能保证钣金加工的质量。电弧的长度。电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系，会影响产品焊接的质量。钣金加工应尽量采取短弧，长电弧可能会产生气孔，导致空气中的O2、N2等***气体入锓焊缝，在高温的条件下更加容易氧化金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。短弧能够很好的避免这一点，特别是低氢焊条。)