膜法废水脱氨厂量大从优,天津洁海瑞泉膜公司
废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司(以下简称洁海瑞泉公司)是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业,公司建有3000平米产研基地,目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利,致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广,为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供***的、成套的解决方案,力求达到节能增益、变废为宝、内循环、(趋)零排放的三重效果。氨氮废水来源很多,如石油化工厂、化肥厂、焦化厂、制药厂、食品厂以及垃圾填埋场等每天都会产生大量高浓度氨氮废水,而且排放量很大。特别是许多工厂不负责任地直接将大量氨氮废水排入水体,不仅会引起水体富营养化,而且会加大污染水体的处理难度和处理成本。我国目前污水中的氨氮去除并不理想,部分污水处理厂通过增加曝气量等方法处理,结果并不理想。现在工厂中关于氨氮废水的处理方法有多种,如生化处理技术、空气吹脱法、折点氯化法、蒸汽汽提法、化学沉淀法和电化学法等,但这些方法的处理费用较高,工艺上不太成熟。目前处理大水量的氨氮废水应用多的还是空气吹脱法。在工业领域,特别是焦化行业每年约排放出数千万立方米的含氨废水,废水水质复杂,组分种类繁多且污染物浓度较高,除含有氨、硫根等无机污染物外,还含有酚、油类和其他稠环芳烃化合物等,是目前较难处理的废水之一。其中主要污染物氨氮含量高达3000-4000mg/L。通常,含氨废水经过生物处理达到排放标准后外排或回用。但高浓度的含氨原水直接进入生化系统会影响其操作稳定性和处理效果,所以,高浓度含氨原水必须经过脱氨处理后才能进入生物处理系统。在脱氨工艺中,水蒸气蒸氨因其工艺成熟而简单,***省,安全可靠性高而被广泛采用。但是过程蒸汽耗量大,处理成本高。因此,开发蒸汽消耗少,处理成本低的脱氨技术与设备,对于焦化行业降低处理成本,提高经济效益就显得非常重要。工业废水来源广、种类多,随着工业生产技术的提高,工业废水中的成分也变得多种多样。其中的高需氧污染物、***污染物使工业废水的特点集中体现为三个方面:高浓度,高氨氮,难降解。难降解是指废水中可直接被微生物利用的成分较少,B/C值较低,不适宜采用生化法处理,往往需要进行预处理来提高其生化性。水处理工作者经过多年研究,对于处理以上单一方面特点的工业废水,已有较成熟的工艺。但随着工业生产的产量化及产品的多样化,现在的工业废水往往同时具有以上三种特点,原有成熟的处理工艺已远远不能满足此类废水达标排放的要求。与此同时,公众的环保意识不断增强,***对于环境问题日益重视,******也愈加严格,此类废水的存在足以羁绊一个企业的发展与壮大,成为每个面临此类问题企业的发展瓶颈。厌氧反应器(HAF)流离生物反应器(FSBBR)强化型膜生物反应器(MEBR),对不同行业的高浓度,高氮氮难降解工业废水进行多次现场实验,均取得了成功,相关的治污技术在实践中得到了验证。氨氮废水会造成水体富营养化,就现状来看污染范围比较广。为消除含氨氮废水对自然环境带来的危害,必须要加强对***处理技术的研究,总结以往实践经验,对比分析适应性强的处理技术,争取更好的应对处理不同浓度、不同环境的氨氮废水污染问题。本文基于含氨氮废水处理现状,对***技术手段进行了简单分析。氨氮废水来源非常广泛,水中含有大量的氨离子与游离氨,如果不对其进行任何处理直接排放到水体中,直接会造成水体的富营养化,扰乱整个生物的生长环境,不仅会污染水系,还会增加水产品的***,对***健康带来一定威胁。因此必须要从现状出发,进一步对含氨氮废水处理技术和手段进行研究,确保能够更有效的治理污水,降低其对各方面带来的不良影响。)
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